電解拋光加工：

優(yōu)點(diǎn)

1：內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2：生產(chǎn)，成本低廉?？纱笈恐苽錁悠?。

3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

缺點(diǎn)

1：電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參數(shù)。

2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。

3：電解液組成復(fù)雜，使用時需要注意安全操作。

機(jī)械拋光是什么？說白點(diǎn)就是用拋光機(jī)械打磨，拋光。拋光后可以獲得0.4μm以下表面粗糙度的鏡面。根據(jù)物拋光物形狀的不同拋光機(jī)械也不相同。對于形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率。機(jī)械拋光對表面磨削量很小。難以拋光粗糙表面。這時需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0.4μm。機(jī)械拋光時靠拋光用的微粉與磨面之間的作用來進(jìn)行，一般在專用的拋光機(jī)上進(jìn)行。拋光微粉是顆粒極細(xì)的磨料，它的粒度比試樣磨光用的磨料更細(xì)一些，在拋光良好的磨面上不會留下磨痕。主要原理是試樣在拋光過程中同時產(chǎn)生兩種不同的作用，一是滾壓作用：拋光輪上的磨粒并不是很穩(wěn)固地、嵌在拋光織布間隙里，而是很容易脫落出，甚至飛出輪外，當(dāng)拋光盤轉(zhuǎn)動時，這些拋光粉便可以在織物和磨面之間滾動，對需要磨削表面產(chǎn)生機(jī)械的滾壓作用，使表面凸起的金屬移向凹陷處，形成金屬的流動作用。

五金拋光之電化學(xué)去毛刺機(jī)床適用行業(yè)：

通用工程機(jī)械、汽車發(fā)動機(jī)航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域廣的重要裝備。

電化學(xué)去毛刺機(jī)床特點(diǎn)：

1、適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。

2、在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。

3、不損壞精加工表面。

4、去毛刺的，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。

5、可多件同時進(jìn)行毛刺去除