鉚接機(jī)通用指導(dǎo)

 武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

    鉚接機(jī)的鉚頭也稱之為鉚接機(jī)模具、鉚模、上模等等，比較常見的鉚頭它是一個(gè)階梯軸類的零件，鉚頭一頭的軸端插入鉚接機(jī)的鉚頭安裝孔，另一端則和鉚釘直接接觸，通過制造不同類型的鉚頭的形狀，我們可以控制鉚釘成型的形狀和尺寸。除了控制鉚釘成形的形狀尺寸外，鉚接后的鉚釘表面光潔度也是主要由鉚頭決定的，鉚頭表面的光潔度越高，鉚釘表面的光潔度也就越高，比方將鉚釘鉚接出鏡面效果就完全可以實(shí)現(xiàn)!技術(shù)原理及流程：壓邊圈首先向下運(yùn)動(dòng)對(duì)鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊，以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動(dòng)，而后沖頭向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)鉚釘向下刺穿上層材料。

1、鉚接機(jī)加工前后鉚釘?shù)捏w積是不變的，因此一旦鉚釘規(guī)格選定后，鉚接變形后的尺寸實(shí)際上就已經(jīng)被確定了，我們以前碰到過一些初入門的鉚接工藝技術(shù)人員，在設(shè)計(jì)鉚接工藝時(shí)，對(duì)鉚接后鉚釘?shù)母叨?，直徑都做了?guī)定，但是實(shí)際操作中無論如何鉚接，都達(dá)不到設(shè)計(jì)的尺寸，原來設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的鉚釘變形后的體積大于鉚釘?shù)捏w積，造成這樣的原因?qū)嶋H上就是違背了鉚接過程體積不變的常識(shí)。但是關(guān)于黑金屬與有色金屬的銜接，有色金屬(如薄鋁板)之間的銜接，金屬與非金屬的銜接，非金屬之間的銜接，點(diǎn)焊就很艱苦或力所不及了。9 Y$ [ u7 I1 R/ d

 2、每一臺(tái)鉚接機(jī)其鉚頭的長(zhǎng)度都是固定的，鉚頭的長(zhǎng)度不能任意改變。鉚接機(jī)的模具不同于其他液壓設(shè)備，其長(zhǎng)度是有嚴(yán)格規(guī)定的。 鉚接機(jī)工作狀態(tài)是否穩(wěn)定很大程度上取決于鉚頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)范！首先了解一下什么是擺碾鉚接機(jī)，擺碾鉚接機(jī)用英語表達(dá)就是Orbitalrivetingmachine，它只是旋鉚機(jī)中的一種鉚接形式，是錘擊鉚接機(jī)后發(fā)展起來的一種鉚接形式。 很多客戶使用鉚接機(jī)時(shí)，因?yàn)殂T接質(zhì)量下降，會(huì)時(shí)不時(shí)將鉚頭拔出打磨一下，也有些客戶嫌鉚接長(zhǎng)度不夠，在鉚頭插入軸上裝入墊片以加長(zhǎng)鉚頭長(zhǎng)度，這樣的做法都是不對(duì)的，其結(jié)果會(huì)對(duì)鉚接機(jī)的零件造成嚴(yán)重?fù)p壞，再看過這篇文章后，如果你的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還有我上面舉例的情況出現(xiàn)，請(qǐng)立即加以糾正。

數(shù)控鉚接機(jī)

   數(shù)控鉚接機(jī)在加工的原理上實(shí)現(xiàn)一種鉚接方式，數(shù)控鉚接機(jī)對(duì)鉚接對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)，工作，對(duì)鉚接零件的精度很高，全數(shù)字化控制，基本采用一鍵式啟動(dòng)程序完成零件的鉚接。數(shù)控鉚接機(jī)一般分三個(gè)方向，左、右方向一般稱為X軸，前、后方向一般稱為Y軸方向，上、下方向（帶有鉚接動(dòng)力裝置）一般稱為Z軸，這就是俗稱的三軸數(shù)控，根據(jù)零件的不同可選X軸加Y軸，或只用X軸、Y軸、Z軸作為鉚接軸向，一般都需選用。現(xiàn)代企業(yè)對(duì)鉚接工藝要求越來越嚴(yán)格，從而對(duì)數(shù)控鉚接設(shè)備的重復(fù)精度要求越來越高，因而在控制部分加裝高精絲桿、直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，保證X、Y軸運(yùn)動(dòng)的精度，Z軸鉚接深度的一致性。數(shù)控鉚接機(jī)一般選用較為成熟的控制系統(tǒng)，比如華中數(shù)控系統(tǒng)，這類系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)對(duì)點(diǎn)，用脈沖式手持裝置將X、Y、Z軸位移動(dòng)到鉚點(diǎn)上方，確定坐標(biāo)位置并在系統(tǒng)中加以記錄，完成所有鉚點(diǎn)輸入坐標(biāo)值后，進(jìn)行Z軸鉚接進(jìn)給量的修改，從而實(shí)現(xiàn)鉚釘鉚接后的大小、高低甚至外觀形狀一致性很高。這樣不但大大提高了工作效率，節(jié)省了人力，也讓突顯了數(shù)控鉚接機(jī)的明顯優(yōu)勢(shì)。鉚釘機(jī)廠家闡述有些托輥?zhàn)鳂I(yè)面清洗，由于軸承質(zhì)量疑問也會(huì)構(gòu)成轉(zhuǎn)變不靈敏或卡澀，然后出現(xiàn)磨損。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機(jī)（轉(zhuǎn)盤鉚接機(jī)）是新一代鉚接機(jī)型。該機(jī)鉚接直徑大的達(dá)到為9mm，采用二軸程序控制配以國(guó)際的11瓣梅花徑向結(jié)構(gòu)，鉚接功能強(qiáng)大、過程穩(wěn)定無晃動(dòng)，鉚后零件表面光潔美觀。該機(jī)具有豐富的調(diào)整功能，其鉚接行程、鉚接壓力、進(jìn)給速度、鉚接量都可調(diào)校，系統(tǒng)壓力也可調(diào)節(jié)，充分保證很好的鉚接效果。 該機(jī)適用于同一工件上同心眾多鉚點(diǎn)鉚接，省去多次調(diào)整、定位、對(duì)心工序，同時(shí)可對(duì)中心距保留較好的精度。也適用于大型，普通鉚接機(jī)無法正常加工的領(lǐng)域。滾壓成形使用與擺碾成形相同的動(dòng)力頭，由多個(gè)輪子圍繞工件并將兩個(gè)相似或不相似的材料組合在一起，通過下壓力進(jìn)行向下或向內(nèi)的方式移動(dòng)。

什么是徑向鉚接機(jī)

  武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。  徑向鉚接機(jī)英文意思是Radial Riveting Machine，它是一種通過氣動(dòng)或者液壓下壓，同時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的方式，對(duì)鉚釘頭部進(jìn)行碾壓成為預(yù)定形狀，通過成型的鉚釘將兩個(gè)或者多個(gè)工件零件進(jìn)行連接，形成功能部件的一種機(jī)器，徑向鉚接成型過程類似于擺碾鉚接機(jī)成型過程。作為停止大量量消費(fèi)的汽車，在車身零件粘接、焊接、鉚接等銜接中，為了順應(yīng)疾速和主動(dòng)化的消費(fèi)需求，為了銜接不克不及點(diǎn)焊和難于點(diǎn)焊的資料，鉚接特殊是自沖鉚接，越來越遭到注重和青睞。

   徑向鉚接成型軌跡是鉚桿桿柄端從中心向外以玫瑰花形曲線軌跡移動(dòng)，鉚桿和鉚釘接觸端面的中心點(diǎn)相對(duì)于機(jī)器主軸保持不動(dòng)，而除中心點(diǎn)以外的鉚桿端面隨著鉚桿的擺動(dòng)做相應(yīng)的擺動(dòng)。如下圖所示，它輕輕地使材料變形，讓材料以徑向流線型移動(dòng)。軸向力很小，材料主要是徑向流動(dòng)。連接的靜態(tài)連接強(qiáng)度為點(diǎn)焊的70%,動(dòng)態(tài)疲勞連接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于點(diǎn)焊。