數(shù)控平面磨床常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊，利用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。

平面磨床磨斜度常見的有下面幾種類型：

斜面是可以磨通的，一般直接用正弦磁臺(tái)將斜面墊平，這樣磨出來的斜面質(zhì)量好，也可以把砂輪修成斜度，直接切下去，需要注意的是如果磨削量大需要開下粗，這樣磨的發(fā)熱量大，要注意變形，精修的時(shí)候砂輪要修細(xì)，如果斜面超過砂輪寬度，就需要接刀，接刀的方式可以使用三角函數(shù)算出進(jìn)刀和下刀的增量，也可以用色筆涂色接刀，檢查方式為投影。

當(dāng)今平面磨床的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺(tái)階、切入、快速抖動(dòng)、三維空間曲線表面磨削加工。可以說平面磨床是磨床類機(jī)床中演變潛力大的一種機(jī)型。我國平面磨床制造廠應(yīng)跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維，轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進(jìn)一步發(fā)展，以形成自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。

平面磨床工作臺(tái)的水平度不僅影響著設(shè)備的正常使用，更影響著設(shè)備的工作效率。