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發(fā)布時(shí)間:2020-08-30 15:11  






 利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。  

  此外,依各種電鍍需求還有不同的作用?! ?

1.鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。   

2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。   

3.鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。   

4.鍍鈀鎳:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸,耐磨性高于金。   

5.鍍錫鉛:增進(jìn)焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。



塑料電鍍與金屬制件相比:

1.塑料電鍍制品可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感.

2.能減輕制品重量,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí).

3.改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而

  ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì),不僅具有優(yōu)良的綜合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力,所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。 東莞友聯(lián)塑膠電鍍廠是塑膠電鍍行業(yè)技術(shù)1領(lǐng)

 1先者。



    在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最1佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、頭號(hào)式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。(五)堆焊:以焊接方式,令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金等。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,維修工作量及維修費(fèi)用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

國(guó)外多使用吸砂機(jī)作為輸送沙量的機(jī)械,吸砂機(jī)實(shí)際上就是一臺(tái)超大型吸塵器,用較粗的輸送管將料斗與吸砂機(jī)連接,將沙料吸入儲(chǔ)料罐,吸砂機(jī)的特點(diǎn)是施工難度和工藝較斗提機(jī)簡(jiǎn)單,而且方便容易控制,較少需要維護(hù),但是耗電量大,吸砂機(jī)目前國(guó)內(nèi)也有幾家專門制作吸砂機(jī)的廠商,但是技術(shù)相對(duì)不夠成熟,所以絕大多數(shù)表面處理企業(yè)主要還是使用斗式提升機(jī)。一、氧化處理對(duì)高強(qiáng)度緊固件性能的影響1、問題描述:公司生產(chǎn)了一種材料為ML40Cr、規(guī)格為M22×1。



??金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻,通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。

??基本工藝種類

??整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

??退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài),或者是使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。



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