小型釬焊機設備的突出特點：

u       焊接表面光滑

u       硬度高

u       刀柄達到低溫所以延刀片的使用壽命

u       材料進入后自動焊接

u       不必要技術人員

u       按情況樣品熱處理等都可以運用

本產品應用領域十分廣泛，可靠的性能和節(jié)能的特點，從根本上改變和取代傳統(tǒng)電子管高頻設備和可控硅中頻設備，并可以取代氧加熱，煤碳烘爐加熱、箱式電爐加熱、鹽浴爐加熱等傳統(tǒng)加熱手段。

A、金剛石鋸片焊接機質優(yōu)創(chuàng)新的高頻機、高頻釬焊機系列，專業(yè)嚴謹?shù)墓芾?，技術支持與服務，使公司50Kw小型高頻機、高頻釬焊機系列產品迅速占領市場，銷往國內二十多個省市，并出口日本、臺灣等多個國家和地區(qū)，深受客戶的贊譽。

B、金剛石鋸片焊接機、鋸片焊接設備突出特點：

1、感應加熱速度快,

2、只需將銅（或銀）焊片放到刀頭和基體之間定好位即可

3、節(jié)能省電成本低

4、氧化面積小

5、焊接后焊縫飽滿牢固。

您的高頻感應焊機保養(yǎng)了嗎？

在購買高頻感應焊機時，有不少客戶問你們的設備使用壽命是多少年啊？這個問題您讓我們的業(yè)務員怎么回答呢？設備小巧玲瓏，好操作，一看即會，而且設備大小合適，只有老式電腦機箱那么大。高頻感應焊機，用一兩年更換的也有，有的用了五六年還是好好的，這么大的差別是怎么造成的。其實，說到底還是您對設備愛惜不愛惜，是不是及時保養(yǎng)了。

高頻感應焊機它雖然是目前比較先進的加熱設備，但它也是需要我們時常進行保養(yǎng)的，任何設備您只有保養(yǎng)好了，它才能以好的姿態(tài)來工作，發(fā)揮高頻感應焊機的工作效率。高頻感應焊機，它和其他的設備一樣，每隔一段時間，使用到一定程度都需要做相應的設備維護工作和清理工作，這樣才能保證它更好的工作，避免一些小故障的發(fā)生。你的設備保養(yǎng)的好了，其使用壽命也會大大的得到提高。這個時候該有人說了，既然保養(yǎng)對設備這么好，那么高頻感應焊機該如何保養(yǎng)呢？高頻焊接機_絞肉刀高頻焊接機對被焊接的工件形狀不受限制，內部晶體結構不變。莫慌，小編教你該如何保養(yǎng)高頻感應焊機。

一、檢查各內部件是否有損壞和故障，及時做好更換

二、檢查高頻感應焊機的線路是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)線路老化等，及時更換，以免它愈發(fā)嚴重

三、檢查水路是否通暢，有無堵塞，好多高頻感應焊機出現(xiàn)問題，其原因就在于水路出現(xiàn)了問題，因此，我們應及時檢查水路，以免造成堵塞。

四、高頻感應焊機相關設備（如水泵）的維護，以免影響高頻感應焊機的使用

對于設備的保養(yǎng)，說起來容易做起來難，一次兩次的保養(yǎng)并不算什么，重要的是堅持下來。對于設備的維護，大多數(shù)使用者往往會忽視，這也是設備每次出現(xiàn)故障的原因所在。您只要對您的設備好好保養(yǎng)了，高頻感應焊機的使用壽命也會有很大的提高。

高頻焊接機對工件進行焊接熱處理，其釬料應如何選擇？

工件采用高頻焊接機進行焊接熱處理，其焊接效果不僅僅取決于材料本身，而且還與釬料、釬劑有很大的關系。正確選擇釬料、釬劑對保證工件的焊接效果起著重要的作用。那么，應該如何選擇釬料呢？應用范圍也很廣泛，應用于絞肉刀焊接、金剛石鋸片焊接、鉆頭焊接、車刀焊接、各種鉆頭、鉆具的焊接等。今天，小編就簡單的給大家說說選擇釬料時，我們應遵循什么樣的原則。

釬料是為實現(xiàn)兩種材料（或零件）的結合，在其間隙內或間隙旁所加的填充物，其熔點必須比焊接的材料熔點低。采用高頻焊接機進行焊接時，釬料的選擇原則有以下幾方面：

1)根據(jù)釬焊接頭的使用要求選擇 對于釬焊接頭強度要求不高，或工作溫度不高的接頭，可采用軟釬焊。對于高溫強度性要求較高的接頭，應采用鎳基釬料。

2)根據(jù)釬焊方法及加熱溫度選擇 不同的釬焊方法對于釬料的要求不同，例如烙鐵釬焊只適用于熔點較低的軟釬料。

對于已經(jīng)調質處理的焊件，應選擇加熱溫度低的釬料，以免使焊件退火。對于冷作硬化的銅材，應選用釬焊溫度低于300℃的釬料，以防止母材釬焊后發(fā)生軟化。

3)根據(jù)釬料與母材的相互作用選擇 應當選擇避免與母材形成化合物的釬料，因為化合物大多硬而脆，使釬焊接頭變脆、質量變壞。例如，銅磷釬料不能用于釬焊鋼和鎳，因為會在界面生成極脆的磷化物。

4)根據(jù)經(jīng)濟分析選擇 在滿足使用要求及釬焊技術要求的條件下，選用價格便宜的釬料。

本文簡單的給大家說了應如何選擇釬料。小編希望大家以后不要再盲目的選擇釬料，能夠按照上面介紹的選擇出適合自己工件的釬料。