雕塑鑄造工藝之三

工藝流程之三：鑄造

材料選擇?

目前、常用鑄造用銅主要是黃銅、錫青銅、純銅三種。?

黃銅是含一定鋅元素的銅。一般鋅含量在30-40%左右的黃銅常用來(lái)做藝術(shù)鑄造。黃銅有良好的力學(xué)性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐腐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕。此外黃銅價(jià)格便宜，是比較常用的一種材料。一、?雕塑家1:1泥塑創(chuàng)作造型放大部分?這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥1：1創(chuàng)作造型塑造。黃銅鑄件鎏金時(shí)附著性稍差，整體顏色泛白，容易產(chǎn)生裂紋。

4、?碳鋼板、不銹鋼拋光首先用砂輪片把制作作品的焊縫和多余的地方磨平，然后用軟輪（布輪）進(jìn)行拋制，拋光時(shí)作品應(yīng)涂上拋光膏增加潤(rùn)滑作用，使作品拋出來(lái)更光亮，從而給人一種良好的視覺(jué)美感。?

5、較大型的造型簡(jiǎn)易的不銹鋼雕塑，也可不用焊接。可根據(jù)作品的形體比例直接做好鋼筋骨架，用電鉆在設(shè)計(jì)好的位置上打眼，把不銹鋼板用鉚釘固定在骨架上就可以了。這種方法要求骨架比例尺寸計(jì)算得非常準(zhǔn)確，接縫要對(duì)的很準(zhǔn)，否則就會(huì)產(chǎn)生差異，達(dá)不到預(yù)期的效果，進(jìn)而影響美感。獨(dú)一可以確定的就是：人類探求真理的步伐不會(huì)停息，在不斷自我否定與自我完善中，現(xiàn)代不銹鋼雕塑藝術(shù)必將走向一個(gè)新的開始。

不銹鋼雕塑表面損傷的因素有哪些

不銹鋼雕塑表面損傷的因素有哪些？?

1.焊接引弧斑痕：焊工在山東不銹鋼雕塑金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。?

2.銹斑：濟(jì)南不銹鋼雕塑制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。?

3.焊接缺陷：焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí)，它們還會(huì)夾帶固體顆粒。山東不銹鋼雕塑公司提醒，這些缺陷可通過(guò)重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。?

4.劃痕：為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理（如干噴砂，防火包磨料用玻璃珠）。?

5.油和油脂：有機(jī)物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。

不銹鋼雕塑翻新工程

雕塑表面的清潔程度嚴(yán)重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會(huì)產(chǎn)生、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。?

根據(jù)材質(zhì)考慮，須磷化處理后，在不超過(guò)24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴漆涂裝，鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆涂裝。噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆涂裝膜層的質(zhì)量，產(chǎn)生各種故障缺陷。因此堅(jiān)持定期清理更換油水分離設(shè)施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對(duì)改善涂裝噴漆層的性能是有益的。不銹鋼雕塑的維護(hù)成本低、維護(hù)也較方便、使用壽命長(zhǎng)，在現(xiàn)代雕塑中有著重要的地位。?

??噴漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度對(duì)噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯。應(yīng)注意保持噴漆施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度在10～30℃范圍，相對(duì)濕度以不超過(guò)80%為限，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔衛(wèi)生、整潔有序。?

??溫度過(guò)高，相對(duì)濕度大，涂裝噴漆層易發(fā)白，呈現(xiàn)桔皮狀等，而溫度過(guò)低，則漆層易流淌，對(duì)涂裝金屬表面涂層質(zhì)量有不利的影響。?

??金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200～300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2～4kg/c㎡，這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質(zhì)量。?

根據(jù)涂料性能，適用環(huán)境等諸條件有的放失的選擇涂料的種類，才能夠更有效地發(fā)揮噴漆裝膜層的抗蝕保護(hù)作用。漆基、溶劑和助劑的選要恰當(dāng)，混合比例必須嚴(yán)格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規(guī)定的工作粘度。?

噴漆工藝一般采用噴一遍底漆,一遍中漆和一遍面漆的方法。噴第(di)一遍漆時(shí)，因底漆和膩?zhàn)邮怯托缘?，容易被稀釋劑融化而產(chǎn)生氣泡、皺皮，所以噴涂速度要稍快，噴完一遍后，待其干燥經(jīng)水砂紙打磨后再噴后一遍。底漆漆膜厚度不少于75μm,中涂漆漆膜不少于100μm,面漆厚度不少于50μm,油漆完成后,總干漆厚度不少于225?μm。漆基、溶劑和助劑的選要恰當(dāng)，混合比例必須嚴(yán)格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規(guī)定的工作粘度。