高速?zèng)_床調(diào)整導(dǎo)軌精度有那些注意事項(xiàng)?

　　這里需要提醒的是高速?zèng)_床在安裝調(diào)整床身導(dǎo)軌精度時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、必須注重基礎(chǔ)的剛度。

　　2、環(huán)境氣溫不能變化太大，避免太陽(yáng)直曬和其他熱源影響(在恒溫車(chē)間調(diào)整)。

　　3、使用精密測(cè)量?jī)x器(如光學(xué)及激光準(zhǔn)直儀、電子水平儀等)、減少測(cè)量誤差。

　　4、保證調(diào)整墊鐵與基礎(chǔ)聯(lián)接面、床身聯(lián)接面接觸良好，避免接觸不良而引起精度變化，確保沖床精度穩(wěn)定。

　　5、鎖緊地腳螺釘時(shí)用力要均勻，各個(gè)螺釘、螺母松緊程度應(yīng)一致，以保證高速?zèng)_床床身能均勻地壓緊在調(diào)整墊鐵上。

　　調(diào)整好后，放置24小時(shí)再?gòu)?fù)查床身導(dǎo)軌精度，如變化大應(yīng)重新調(diào)節(jié)，如變化不大則進(jìn)行一次精調(diào)，這樣反復(fù)調(diào)整，使高速?zèng)_床導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。高速?zèng)_床運(yùn)行一年后，床身精度需再進(jìn)行調(diào)整。

如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

　　為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益，重要的是做好預(yù)防性維護(hù)，使數(shù)控系統(tǒng)少出故障，提高系統(tǒng)的平均無(wú)故障工作時(shí)間。另外還應(yīng)隨時(shí)做好維修的準(zhǔn)備工作，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)修復(fù)，以盡量減少停機(jī)修理時(shí)間。引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過(guò)程的扭擊與沖剪。這就要求必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成和基本操作，了解系統(tǒng)所用印制線路板上可供維修用的檢測(cè)點(diǎn)，掌握其正常電平和波形，以便維修故障時(shí)對(duì)照、分析。此外，還應(yīng)妥善保存數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器(PLC)的技術(shù)資料和原始設(shè)置參數(shù)，常用的典型零件程序。根據(jù)實(shí)際使用情況，可適當(dāng)配備一些易損備件，如保險(xiǎn)器、電刷以及容易出故障的晶體管模塊和印制電路板等。對(duì)于備用電路板，要定期裝在數(shù)控系統(tǒng)上通電運(yùn)行，以免因長(zhǎng)期不用而發(fā)生故障。

如何安全操作沖床，怎么對(duì)新員工培訓(xùn)沖床安全操作知識(shí)

     許多使用沖床操作的行業(yè)，經(jīng)驗(yàn)老到的師傅知道在生成過(guò)程中怎么安全的操作沖床，但是工廠總是會(huì)產(chǎn)生員工流動(dòng)，新來(lái)的沖床操作人員不知道應(yīng)該如何安全操作沖床，今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。

     一、工作前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)沖床并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

     二、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。

     三、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，檢查無(wú)誤后方可啟動(dòng)沖床。

     四、必須等其他人員全部離開(kāi)沖床工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)沖床。

小型沖床維修冷擠壓基本類型

1.正擠壓：正擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實(shí)心件和空心件。

2.反擠壓：反擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。

3．復(fù)合擠壓：擠壓時(shí)，毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同，而另一個(gè)部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反。復(fù)合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。

4．徑向擠壓；擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來(lái)制造斜齒輪、花鍵盤(pán)等零件。

5．鍛壓：鐓壓時(shí)，金屬毛坯徑向向外流動(dòng)。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。