軸承內(nèi)外圈不平衡，是造成發(fā)熱的原因之一。端子機(jī)內(nèi)外圈的不平衡，可能來源于機(jī)加工。因?yàn)槿詣佣俗訖C(jī)的機(jī)座和端蓋是分開加工的，有時(shí)會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會造成內(nèi)外圈相刮削，使摩擦增大而發(fā)熱。如查無其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時(shí)所形成的少量誤差，即可因逐漸的自動調(diào)整作用而改善

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   全自動雙頭壓著端子機(jī)（采用plc或者單片機(jī)控制，該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，精度極高）

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好工藝就用自動焊錫機(jī)

生產(chǎn)企業(yè)有幾種設(shè)備是必不可少的，但其中一種機(jī)器設(shè)備是自動焊錫機(jī)，它對整個生產(chǎn)領(lǐng)域，起到非常重要的作用，自動焊錫機(jī)的出現(xiàn)，對生產(chǎn)工藝提出了更高的要求，而整個生產(chǎn)的工藝對產(chǎn)品的研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用，它可編程的曲線控制，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作。自動焊錫機(jī)改變了產(chǎn)品工藝上出現(xiàn)的“假焊”的現(xiàn)象，同時(shí)也對回流焊工的工藝曲線更加標(biāo)準(zhǔn)，也避免了pcb板上的裝貼器件的損傷和焊接出現(xiàn)移位的問題。然而自動焊錫機(jī)對生產(chǎn)企業(yè)也產(chǎn)生了一定的影響，：因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。.第二：由于勞動力成本等方面的原因，使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是一定選擇。對此，我們應(yīng)該要深入了解自動焊錫機(jī)的作用和帶來的影響，為企業(yè)的今后發(fā)展提高良好的機(jī)遇和條件

     全自動端子機(jī)何判斷普通端子壓著機(jī)與超靜音端子機(jī)的差異線束加工領(lǐng)域用到很多端子壓著機(jī)，自動剝線機(jī)，電腦切管機(jī)等加工設(shè)備，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，不同廠家面對不同的生產(chǎn)要求也越來越追求，線束是當(dāng)今電子化、信息化時(shí)代行業(yè)中發(fā)展快，市場需求量大，安裝為方便的產(chǎn)品之一。