穩(wěn)定土拌合站的常見故障：

1、氣源故障。穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應拆下清洗。

2、穩(wěn)定土拌合站氣缸故障。料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整，根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時，應換新件。

3、穩(wěn)定土拌合站換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)

大功率穩(wěn)定土拌合機發(fā)展到現(xiàn)在仍然有一定的市場，只是用戶對這種站型的性能質(zhì)量要求越來越高，這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質(zhì)量攻關。筆者認為應當設計研制中置式穩(wěn)定土拌合機，中置式具有拌和時穩(wěn)定性好，穩(wěn)定土平整度高的特點。穩(wěn)定土拌和站停機時有哪些注意事項1、作業(yè)后，應清理拌和筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。在使用中，以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。穩(wěn)定土拌合機發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高，并做好運行記錄。停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到值，然后按順序切斷開關，后停止柴油機運轉。

穩(wěn)定土拌合機作業(yè)前要檢查配套生產(chǎn)設備是否到位。氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。穩(wěn)定土拌合機冬季保溫問題，穩(wěn)定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。穩(wěn)定土拌合機水用蒸汽吹或者電熱管控制，穩(wěn)定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。