石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑有什么區(qū)別？一是原材料不同，石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過(guò)篩選加工制成，煤質(zhì)增碳劑是采用無(wú)煙煤鍛燒制成；在使用增碳劑時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題：增碳劑的加入時(shí)間若過(guò)早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。二是特性不同，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等，這些是優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的；三是吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿(mǎn)足使用要求的原因。

根據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu)，增碳劑可分為非晶態(tài)和結(jié)晶態(tài)；根據(jù)碳原子的存在形式可分為石墨化增碳劑和非石墨化增碳劑。石墨化增碳劑主要有石墨化石油焦和石墨電極兩類(lèi)。二是特性不同，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等，這些是優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的。石墨化石油焦增碳劑在鑄造行業(yè)中應(yīng)用廣泛，其生產(chǎn)工藝是將原材料石油焦在石墨化爐中經(jīng)過(guò)2200-2600℃的高溫加熱，使石油焦無(wú)定形的亂層結(jié)構(gòu)碳晶化轉(zhuǎn)變成三維有序石墨晶體的高溫?zé)崽幚磉^(guò)程，即經(jīng)過(guò)石墨化過(guò)程，達(dá)到石墨化狀態(tài)。

不同種類(lèi)的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。它的用途還是很多的。在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的增碳劑一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將增碳劑全部壓入鐵水中，使增碳劑與鐵水充分接觸，吸收率在90%以上。?增碳劑的作用：①提高碳當(dāng)量;? ???②增加鐵液石墨形核核心，降低白口傾向;??③增碳是防止或減輕收縮傾向好的措施。由于鐵液凝固過(guò)程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會(huì)減少鐵液的收縮傾向。? ④在鐵水表面撒一-?層0.2~1mm的增碳劑，可起到“隔離層”的作用，防止?fàn)t內(nèi)鐵水減碳。

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