滾絲機的牙結(jié)構(gòu),無需倒車退絲,提高工效?？焖俚淖矒羰焦ぜA緊裝置。通過兩根螺桿頂壓電機底座,使調(diào)節(jié)皮帶松緊度變得方便簡易。特大的存屑盤可調(diào)式冷卻潤滑系統(tǒng),可根據(jù)工件外徑、轉(zhuǎn)速等情況任意調(diào)節(jié)冷卻液流量大小。套絲機適用于車削管螺紋、公制螺紋等，主軸均采用變頻調(diào)速，采用氣動進退刀，液壓夾緊和松開工作，導(dǎo)軌均采用直線導(dǎo)軌，并裝有自動擋料裝置。勞動強度低，工作，加工質(zhì)量好，適用于大批量生產(chǎn)的鋼筋套絲加工企業(yè)。本套絲機是一款多項功能套絲機，操作簡單，結(jié)構(gòu)緊奏、布局合理、做工精細、配置完善、操作性能好。根據(jù)不同的需要，更換刀片。適用性強，可對管料、棒料進行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)批量生產(chǎn)之需要。

滾絲機是一種多功能冷滾壓成形的機床。滾絲機的主要功能是：通過滾壓力在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上進行滾軋，再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上進行滾壓。它的運行主要依靠安全可靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)模式，手動、半自動以及自動三種可供選擇。

        當(dāng)不用自動式生產(chǎn)制造時，可將給料設(shè)備移走，轉(zhuǎn)換到全自動就可以手工制作。滾絲加工歸屬于塑性形變，差別于自動車床等鉆削加工，沒有鐵銷。擠壓成型后的螺紋表層因冷工硬底化而能提 和硬度。粗糙度低于銑削、切削和切削。加工出去的商品比二軸滾絲機加工的商品垂直度、同軸度等好些,精度也較高。原材料使用率高，生產(chǎn)效率比鉆削加工成倍增加，且便于完成自動化技術(shù)。擠壓成型模具使用壽命較長。但擠壓成型螺紋規(guī)定產(chǎn)品工件原材料的硬度不超過HRC40。對毛胚規(guī)格精度規(guī)定較高（僅有毛胚自身的垂直度和精度好才可以根據(jù)三軸滾絲機生產(chǎn)制造出高精度的商品）。對擠壓成型模具的精度和硬度規(guī)定也高，生產(chǎn)制造模具較為艱難。不適合擠壓成型牙形不一樣的螺紋。 

滾絲機廠家提醒您還需要檢查電線的狀態(tài)，保證電線都是完整的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時候要及時的進行更換。在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況，要保證它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。