氫氧化鈣生產(chǎn)線的除塵設(shè)備怎么樣{正文}

氫氧化鈣生產(chǎn)線的除塵設(shè)備怎么樣呢?下面，就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧!

如果說(shuō)氫氧化鈣的生產(chǎn)是不是需要除塵設(shè)備的話，氫氧化鈣設(shè)備的順利生產(chǎn)是離不開(kāi)除塵設(shè)備的，只有更好的除塵才能保證氫氧化鈣的生產(chǎn)環(huán)境，然后保證氫氧化鈣的純度的。

在使用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)氫氧化鈣的時(shí)候是需要吸塵設(shè)備的，對(duì)于氫氧化鈣設(shè)備來(lái)說(shuō)，只有正確合理的使用才能保證氫氧化鈣的產(chǎn)量和質(zhì)量，也才能更好的保證氫氧化鈣的細(xì)度的。

氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)組成較多，綜合體積、占地面積較大，用戶如果想投資此行業(yè)的話，就需要有足夠的生產(chǎn)場(chǎng)地，機(jī)械會(huì)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，這樣可以使空間得到更好地利用，為用戶節(jié)省成本。

另外，氫氧化鈣生產(chǎn)線屬于大中型加工設(shè)備，在安裝過(guò)程中需要對(duì)一些部分進(jìn)行固定，如果前期沒(méi)有規(guī)劃好的話，對(duì)以后的設(shè)備更換、日常維護(hù)等都有影響。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的干、濕法加工工藝的優(yōu)勢(shì)

針對(duì)某一種產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，對(duì)于生產(chǎn)工藝的要求是非常的嚴(yán)格的，當(dāng)然的話，對(duì)于氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)也不單純是有一種的加工方法，我們一般會(huì)采用石灰石的干法或濕法加工工藝。下面小編就來(lái)和大家說(shuō)一說(shuō)它們的優(yōu)勢(shì)都有哪些吧！

1、氫氧化鈣生產(chǎn)線的濕法工藝優(yōu)勢(shì)

首先要選用生石灰經(jīng)化灰機(jī)消化，振動(dòng)篩、旋液分離器除渣后，用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，再將物料送入二級(jí)干燥設(shè)備干燥，然后用打散機(jī)打散分級(jí)機(jī)分級(jí)，再用包裝機(jī)包裝而得到氫氧化鈣產(chǎn)品.濕法生產(chǎn)反應(yīng)完全，便于除雜，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量?jī)?yōu)，但設(shè)備投資較大。

2、氫氧化鈣生產(chǎn)線的干法工藝優(yōu)勢(shì)

經(jīng)由斗式提升機(jī)，送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐，料倉(cāng)中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入初級(jí)消石灰化學(xué)消化機(jī)，在攪拌桿的緩慢，低速攪拌下（基本無(wú)磨損）由化學(xué)方式完成初步消化分解（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二級(jí)消石灰化學(xué)消化機(jī)（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）完成消化過(guò)程。

其次，氫氧化鈣的干法工藝的正壓工藝來(lái)說(shuō)的話，氫氧化鈣生產(chǎn)線采用原料石灰經(jīng)過(guò)環(huán)錘破碎機(jī)之后，被破碎成小于10mm，從斗式提升機(jī)送入到石灰倉(cāng)，然后流入電子計(jì)量皮帶秤與經(jīng)流量計(jì)計(jì)量的水一起入預(yù)消解器，經(jīng)預(yù)消化的物料流入二級(jí)消化器進(jìn)一步消化，至此生石灰已經(jīng)消化成Ca(OH)2粉。

綜上所述，氫氧化鈣生產(chǎn)線的干、濕法加工工藝具有這么多的優(yōu)勢(shì)，希望通過(guò)小編的分享能夠讓你更好的了解它們。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的防護(hù)與措施

生產(chǎn)堿的過(guò)程一定要注意通風(fēng)措施?；て飞a(chǎn)制造中必須的是遵守工作程序流程，由于化工品一般更有可能是風(fēng)險(xiǎn)的，因而嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定將防止：

首先，片堿要經(jīng)過(guò)密閉操作，氫氧化鈣廠家，四面通風(fēng)。操作人員必須接受專門(mén)培訓(xùn)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

然后，建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩)和防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。填充期間，應(yīng)控制流速，并應(yīng)提供接地裝置，以防止靜電積聚。