熟石灰生產(chǎn)線的主要部件有哪些

熟石灰生產(chǎn)線的主要部件有哪些呢?要知道隨著大家對的越發(fā)重視，對熟石灰的生產(chǎn)過程中的治理也顯得由為重要，下面，工作人員這就來跟大家簡單的說一說吧生產(chǎn)線上的!

據(jù)了解，熟石灰生產(chǎn)線主要應用于大中型石灰石加工，即把原料經(jīng)過系列化加工從而得到理想的成品，下面，就跟小編一起來對其主要組成部分進行了解一下吧。

1、重型破碎機，主要作用就是對石灰石進行破碎，也是整道熟石灰生產(chǎn)線的首道工序，在機器內部安裝有錘片以及襯板，具備較強的硬度與耐磨性，原料進入機器之后可以得到快速處理，效率較高。

2、篩分設備，在熟石灰生產(chǎn)線上的作用主要是把破碎機加工后的成品進行細分，然后經(jīng)過輸送裝置把成品輸送至不同的位置，較大的繼續(xù)返回破碎機進行加工。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的

氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?就來跟大家說說吧!

對于氫氧化鈣來說，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法已經(jīng)慢慢的取消了，而氫氧化鈣因為在工業(yè)中的應用也是越來越廣泛了，所以說氫氧化鈣的需求量也就越來越大了，而傳統(tǒng)的氫氧化鈣的生產(chǎn)方法已經(jīng)沒辦法滿足氫氧化鈣的需求量了，所以氫氧化鈣生產(chǎn)線的應用也就越來越廣泛了。

氫氧化鈣生產(chǎn)線有很多，而合格的生石灰需要經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式提升機送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入氫氧化鈣設備的一級消石灰攪拌機。

而在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化，然后進入二級消石灰攪拌機然后完成消化的過程，對于消化好的石灰，然后由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰，也可進行產(chǎn)品分級。其實在氫氧化鈣生產(chǎn)線的應用中是離不開選粉機的，因為對于氫氧化鈣的分級工作來說也是非常的重要的。

導致氫氧化鈣生產(chǎn)線制動失靈的原因

氫氧化鈣生產(chǎn)線在進行使用的時候，需要對設備的本身進行定期的檢查，才能避免設備出現(xiàn)問題或者設備失靈，當氫氧化鈣生產(chǎn)線制動失靈時，是非常容易發(fā)生危險的。那么，是什么原因導致氫氧化鈣生產(chǎn)線的失靈呢？下面就來為您講解一下導致氫氧化鈣生產(chǎn)線制動失靈的原因。

1、對于帶式摩擦制動的氫氧化鈣生產(chǎn)線出現(xiàn)設備失靈的原因，可能是摩擦帶是否松動或摩擦因數(shù)下降導致的，應進行調節(jié)或更換摩擦帶；

2、也可能是氫氧化鈣生產(chǎn)線兩側的制動盤缺損，所以氫氧化鈣生產(chǎn)線出現(xiàn)了失靈的狀態(tài)；

3、還可能是操作氫氧化鈣生產(chǎn)線的制動開關系統(tǒng)可能有故障，使制動命令傳遞不暢；

4、要想盡可能地減少設備失靈的狀況還可以檢查氫氧化鈣生產(chǎn)線的氣壓大小是否異常，如氣泵是否異常，氣管是否漏氣或堵塞；

5、還要檢查氫氧化鈣生產(chǎn)線剎車制動塊是否損傷；動力傳遞系統(tǒng)是否及時切斷動力。另外提醒大家對于帶式摩擦制動，應檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數(shù)下降，應進行調節(jié)或更換。

總之，氫氧化鈣生產(chǎn)線制動出現(xiàn)失靈后果是很嚴重的，一旦發(fā)現(xiàn)氫氧化鈣生產(chǎn)線制動失靈時，應立即切斷電源強制停機檢查，避免對設備造成損壞以及對操作者造成人身傷害。

氫氧化鈣生產(chǎn)工藝流程及原理

我公司氫氧化鈣生產(chǎn)線通過科技創(chuàng)新，技術更新，進行了多次反復試驗及改良，解決了如今市場上氫氧化鈣設備的各類生產(chǎn)弊端，使得氫氧化鈣成品白度、細度、流動性和活性度都有飛躍性的改進。

本裝置主要包括二個部分：消化系統(tǒng)和選粉分離系統(tǒng)。來自石灰窯的生石灰原料被篩選、破碎后，從L01斗式電梯進入料倉V01，生石灰粒子通過M01手動閘門閥、M02皮帶稱量后，通過M03雙電動閘門閥進入R01預消化機，分解后的氫氧化鈣通過排出口進入大粒子通過L02螺旋輸送機、L03斗式升降機進入陳化料倉陳化數(shù)小時后，通過M04手動關閉閥、M05葉輪排出閥、L04斗式升降機進入M06風選機，選擇的合格品被輸送至成品倉庫，粗粉被輸送至粉碎裝置。成品通過m07手動閘閥和l05螺旋輸送機的近端出口進入m08包裝機，成品也可以通過螺旋輸送機輸送給用戶。