泰峰塑膠----黑色塑料卡板制造廠家

什么是塑膠卡板？

采用低壓高密HDPE和HDPP為原料，塑膠卡板具有輕質(zhì)、平滑、無刺痕、無異味、無毒性、易沖洗消毒、阻燃、使用壽命長等特點，適合于倉儲、物流周轉(zhuǎn)和回用.地板。材質(zhì)結(jié)構(gòu)“PVC地板”指的是用 PVC材料制作的地板。具體地說，就是以 PVC及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在連續(xù)的片狀基材上，采用涂布法或壓延法、擠壓法或擠壓法生產(chǎn)。

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塑膠卡板有哪些優(yōu)點

塑料卡板的防腐性能好，塑木次之，鋼卡板差；*在耐潮濕方面，塑料卡板表現(xiàn)優(yōu)異；*在防蟲防蛀方面，鋼卡板的防蟲防腐性能好；*在平均壽命方面，鋼卡板和塑料卡板都是難能可貴的；*在卡板價格方面，紙、木卡板都具有一定的優(yōu)勢；*在承載能力方面，鋼制卡板的性能好；紙卡板較差；*在使用性能方面，塑料和鋼卡板都優(yōu)于紙、木卡板；*在卡板價格方面，木卡板有優(yōu)勢，紙和塑木次之。

塑膠卡板原料PP料，具有良好的化學(xué)性能，其強度、彈性都比HDPE高，抗彎曲性能好，具有良好的耐熱性，熔點在164-170℃，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，熱變形溫度通常能達到180℃，脆化溫度為-35℃，化學(xué)穩(wěn)定性很好，一般化學(xué)試劑時反應(yīng)都比較穩(wěn)定，PP絕緣性良好，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受溫度影響。PP的缺點收縮率大，厚壁制品易凹陷，在低溫下沖擊強度較差，靜電度高，與銅接觸易老化，對紫外線很敏感。

HDPE，中文名為高密度聚乙烯，高密度聚乙烯的優(yōu)點：抗沖擊性以及耐寒性好，化學(xué)穩(wěn)定性較佳，耐油性好，吸水極微小，透水率低，有機蒸汽的透過率較大，絕緣性好，在一切頻率范圍內(nèi)，介電性能都較優(yōu)異，高密度聚乙烯的優(yōu)點：HDPE的使用溫度不高，一般在110℃以下，HDPE的耐老化性差，在大氣、陽光、氧的作用下，逐漸變脆，力學(xué)強度和導(dǎo)電性能下降，在成型溫度下，會因氧化作用，而引起粘度下降，出現(xiàn)變色，產(chǎn)生條紋

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塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，然后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

塑料擠出模具

用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

塑料吹塑模具

是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱'注拉吹')，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。