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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 08:12  






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刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的。

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刀具優(yōu)材料的廣泛應(yīng)用

為延長l刀具使用壽命,提高刀具強(qiáng)度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼,并進(jìn)行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?;虺?xì)顆粒)和超硬刀具材料。



刀片涂層的制備

此時(shí),產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與成品刀片相差無幾。但是,為了獲得切削性能,還必須對刀片進(jìn)行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝,即通過高電流將某種金屬靶材離子化,然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上??梢詫⑦@一過程形象地比喻為,當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低,而空氣中又充滿高濃度的水汽時(shí),就會在路面上形成一層薄冰。不過,與此不同的是,雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低,但實(shí)際爐溫可能超過480℃。

另一種常用的刀片涂層工藝是物理氣相沉積(PVD)工藝。與CVD工藝相比,采用PVD技術(shù)可以沉積出更薄的涂層,從而可使切削刃更鋒利,在切削難加工材料(如淬硬鋼、鈦合金和耐熱超級合金)時(shí)可獲得更優(yōu)異的切削性能。

高精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證,同時(shí)為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應(yīng)保證。



關(guān)于刀具磨損的小知識:

1、刀具是否磨損,磨損量的大小,直接的判斷方法是聽聲音,如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,說明刀具的加工狀態(tài)不正常,此時(shí)可進(jìn)行簡要分析,如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,刀具裝夾問題,用刀參數(shù)問題,此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,需要暫停加工,更換刀具。2、通過加工中的機(jī)床運(yùn)動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,如果加工參數(shù),切削用量等設(shè)置均合理,加工中機(jī)床振動很大,發(fā)出“嗡嗡”,此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),需要更換刀具。通常五金加工業(yè)內(nèi),都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的刀片上。雖然知道這個(gè)問題存在,但解決方案是什么呢?大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助,但它不是這個(gè)問題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢?一些采購員通常在談判更低的價(jià)格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的,更不用說生產(chǎn)率了。實(shí)效研究所有的工廠都有一個(gè)廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情,它導(dǎo)致了一個(gè)刀片是被如何使用(濫用)的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成,而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。

刀片的差異要確定的第l一個(gè)事實(shí)是所使用的刀片具有很大的差異。在我們的樣本中,l共有638種不同的刀片來維持六臺CNC車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。好的一面是每種刀片都是各個(gè)類別的冠l軍。但是638種刀片采用每盒10片的包裝,意味著要庫存6,380個(gè)刀片。而所有這些僅僅是維持六臺車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。下一個(gè)事實(shí)是每個(gè)刀片的切削刃數(shù)量相對較少。在很多車間,車刀片仍然是三角形或菱形。組合切削刃數(shù)量(三角形刀片)和切削刃強(qiáng)度(菱形刀片)的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認(rèn)知。


刀片如何維護(hù)和保養(yǎng)?

如何對刀片進(jìn)行有效的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作?小編為您介紹一下主要采用的幾個(gè)辦法:

1. 假如以為刀片已磨好(不見火花),這時(shí)不用給進(jìn)給量,讓磨刀機(jī)自行往復(fù)幾個(gè)行程,行程幾視刀片的長短而定,短則少行程;

2. 從磨刀機(jī)上取下刀片用油石停止手工修研可取得的尖利刃口。其做法是用浸過油的油石悄悄的除去刃口上由磨刀機(jī)產(chǎn)生的微小毛刺,將油石緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)挪動油石至刀片全長;

3. 用同樣的辦法挪動油石至刀片全長精磨后刀面,但將油石略傾一角度,以不大于1°為宜。

刀片的調(diào)整方法!

刀片能夠長時(shí)間的運(yùn)用,當(dāng)你發(fā)現(xiàn)修剪綠化時(shí),沒有像剛運(yùn)用的時(shí)分好用時(shí),需求進(jìn)行刀片的調(diào)整。對刀片的調(diào)整請您按照以下所述方法來進(jìn)行:

1、刀片是螺母和螺絲一同固定的,首先將螺母擰松,然后用螺絲刀將螺栓順時(shí)針,擰至不動間斷,再將螺絲往回?cái)Q1/4-1/2周;

2、用螺絲刀固定住螺栓,將螺母擰緊;

3、螺栓和螺母調(diào)整好后,用光滑;

4、如果刀鋒鈍了,或許不再象早年相同正常的作業(yè),需求進(jìn)行打磨,留心不要磨刀具的外表,或銜接處;

5、用45度的方向抓住打磨機(jī),通過砂邊來磨光刀片的邊沿。

如果刀片已經(jīng)被打磨過很多次,刀片將會失掉它的保護(hù)層,這樣將會使刀鋒在運(yùn)用時(shí)很快變鈍,必要時(shí)進(jìn)行更換了。




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