過濾具有特點(diǎn)：從本質(zhì)上看，過濾是多相流體通過多孔介質(zhì)的流動過程。

　?、倭黧w通過多孔介質(zhì)的流動屬于極慢流動，即滲流流動。有兩個影響因素，一是宏觀的流體力學(xué)因素，二是微觀物理化學(xué)因素。

　?、趹腋∫褐械墓腆w粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。

過濾的分類：分為兩大類，分別為：濾餅過濾和深層過濾，濾餅過濾應(yīng)用表面過濾機(jī)，深層過濾時，固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中。

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的工作原理還是比較簡單的，首先分配閥中動盤主要是固定在轉(zhuǎn)鼓軸的頸部位置，需要和轉(zhuǎn)鼓同時的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在動盤的端面會設(shè)置一圈孔，而每個孔和轉(zhuǎn)鼓之間會和對應(yīng)的濾室相互連接，閥座是不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的，但是在其內(nèi)側(cè)的端面會開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側(cè)的接管相互連接，閥座需要和動盤直接相互的貼合，每個弧形槽和動盤的孔之間是相通的，旋轉(zhuǎn)濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進(jìn)行，因?yàn)槭遣捎昧死@帶式的轉(zhuǎn)鼓。所以帶式過濾機(jī)就必須對過濾物給以一個施加的外力，這樣才能讓過濾機(jī)正常的工作。

　　所以真空過濾機(jī)可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個沉降的速度就會非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細(xì)小的話，就可以選擇另外一種過濾的結(jié)構(gòu)方式。

　　時代在進(jìn)步，機(jī)械也是一樣的，也就是說各個零件都在不斷的更新進(jìn)步，比如轉(zhuǎn)鼓壓緊器的改進(jìn)，壓緊器是清洗真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓時的專用拆裝工具。臥螺真空過濾機(jī)目前常用的壓緊器是通過螺桿對喇叭管口產(chǎn)生的向上的拉力反作用于轉(zhuǎn)鼓頂蓋，從而壓緊碟*組件，使轉(zhuǎn)鼓大螺母容易裝拆。但此類壓緊器在實(shí)際應(yīng)用中，易使喇叭管口變形而呈橢圓狀，甚至造成喇叭管卡口斷裂而導(dǎo)致報廢。有兩個影響因素，一是宏觀的流體力學(xué)因素，二是微觀物理化學(xué)因素。

　　操作時，只需搖動千斤頂手柄3～4下，產(chǎn)生的液壓力便使頂蓋向下壓緊，再用半環(huán)板手，就可輕易地進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓的拆卸。操作完畢，松開千斤頂卸油閥，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)便自動使千斤頂復(fù)位，這時轉(zhuǎn)動橫梁支架便可使壓緊器與轉(zhuǎn)鼓脫離。

　　這種新型轉(zhuǎn)鼓壓緊器的優(yōu)點(diǎn)首先是作用于喇叭管口上的力較均勻，從而保護(hù)了喇叭管件。其次，在進(jìn)行*片多且變形大的轉(zhuǎn)鼓裝配時，即使頂蓋上端面超出喇叭管卡口位置，也能正常壓緊，這樣可使轉(zhuǎn)鼓保持良好的平衡狀態(tài)，并提高分離效率。其三，操作輕便、快捷、安全。2、皮帶時不時被真空吸住可能是因?yàn)槠]有拉緊或皮帶和真空箱之間的密封帶出現(xiàn)了問題，我們可以從這兩點(diǎn)進(jìn)行處理。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)安全要求

系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)?；俊Ｈ舭l(fā)現(xiàn)?；看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號出現(xiàn)“大警報”，應(yīng)立即分

流至干渣坑或渣罐，嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入?；到y(tǒng)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動”位置時，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動作，應(yīng)*定專人操作。