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伴隨著科學(xué)技術(shù)水平的快速發(fā)展，科技美容業(yè)作為新興產(chǎn)業(yè)應(yīng)運而生。時裝 IT品牌隨市場多元化發(fā)展。為應(yīng)對手機品牌及功能的多樣化，將手機保護殼按質(zhì)地分為 PC殼、皮革、硅膠、布類、硬塑、皮套、金屬鋼化玻璃殼、軟塑料、絨制、綢制等系列。這款手機的保護殼不僅可以作為一種裝飾，讓你的手機成為一道風(fēng)景，更能保護手機，防摔，防刮，防水和防震。10月12日，深圳市消費者召開新聞發(fā)布會，公布了28個品牌的30款塑料手機殼的比較試驗結(jié)果，其中5款在手機殼中檢出有毒有害物質(zhì)，蘋果、小米生產(chǎn)的手機殼“榜上有名”。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機殼噴油的塑膠殼表面噴涂加工廠

90年代中后期，手機殼借著“瘦身”的機會開始流行起來。手機的品種也隨著品牌和功能的增加而變得多樣化，按質(zhì)分為皮革、硅膠、布類、硬塑、軟塑等。在2013年之前，手機殼已經(jīng)不再是簡單的實用產(chǎn)品。由于手機在年輕人群體中的流行，幾乎每個追求時尚的年輕人都想擁有一款的手機。移動電話逐漸成為她們展示個性的一種方式。為迎合這一趨勢，手機殼定制(13款)制造商又推出了許多更精致、顏色更別致的手機保護套。這樣使手機保護套的種類更加多樣化。特殊功能語音編輯1、保護手機功能，防止硬東西在手機屏幕或機身上留下劃痕。2、手機殼 DIY可以 DIY各種圖案，有美容、時尚的作用。

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什么類型的移動電話外殼1、硅膠殼，它價格低廉，手感柔軟，防水性能也很好，是許多人喜愛使用的一種。但是還存在一些不足之處，比如使用時間長了容易吸附灰塵，透氣性不好。2、清水殼，它軟硬適中，由透明硅膠制成，在表面一般都有漂亮的花紋，用久了就容易粘在手機上，這就算是它的缺點了。皮套、皮套的手機殼非常適合商務(wù)人士使用，看起來大方得體，這種不會磨損手機，散熱也快，質(zhì)量不好的話容易出現(xiàn)開裂的情況，真皮的價格肯定會比較高。選用手機殼要注意什么材料移動電話的保護殼材料很多，大家聽的的大概是硅膠、 TPU、 PC材料、 ABS、皮革、金屬材料。目前較為流行的手機保護殼材料為 PC和 ABS材料， PC學(xué)名聚碳酸酯，是一種熱塑性工程塑料。PC材料抗沖擊性強，韌性，透明度也高，無毒，易于加工成型。一般說來，在手機外殼上會鍍上花紋或者噴上手感橡膠油，還可以轉(zhuǎn)印一些花紋圖案，讓手機的保護殼看起來更、更精致、更美觀。ABS材料相對較硬一些，純 ABS材料做的手機保護套不多，耐熱、耐沖擊性能不如 PC材料的好，但 ABS材料在流動性、著色、噴塑、電鍍等方面有較大優(yōu)勢。

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手工原料好，如果做工很爛，那也是一種失敗產(chǎn)品。無論哪種材料的工藝，都有做得很好的產(chǎn)品和很差的產(chǎn)品，做工起著舉足輕重的作用。要判斷一件產(chǎn)品的好壞，不僅要看材料，還要看工藝。分辨工藝是否精細，需要仔細觀察。先仔細觀察產(chǎn)品的正面、側(cè)面和內(nèi)部，許多產(chǎn)品都把重點放在產(chǎn)品的正面，側(cè)面和內(nèi)部都被忽略了，因而其精致程度有很大的不同。側(cè)邊一般是分模處，分型線的加工直接決定了產(chǎn)品的檔次。

工藝演示二、 UV噴墨打印的優(yōu)點由于對墨滴的和的滴墨量，功能噴墨打印已經(jīng)應(yīng)用到印刷電子、顯示器、 OLED、傳感器、 PCB等領(lǐng)域。噴墨打印可打印低至20微米的微小特征，可替代光刻、絲印、噴膠、點膠等技術(shù)，的 UV噴墨印刷無需預(yù)烤，生產(chǎn)，裝飾效果好，材料利用率高。以下幾個方面的優(yōu)點用于噴墨印刷，供參考；高清晰，自動修整、防刮、彩膜、防指紋、磨砂、鏡面、防反光、全屏；造型自由度高，每邊能滿足3 d的噴印，表面呈現(xiàn)多樣化圖案，紋理及背印調(diào)光顏色；觸覺紋理、玻璃表面處理各類有感圖紋保留了玻璃通透圓潤的質(zhì)感，有效呈現(xiàn)背金屬炫光色彩；性能優(yōu)異， PASS如百格/耐磨/RCA/抗 UV測試等；

近年來國產(chǎn)手機發(fā)展迅速，但在移動互聯(lián)網(wǎng)的大背景下，手機同質(zhì)化現(xiàn)象日益突出，如何更有效地吸引消費者，在競爭中保持其品牌影響力，已成為手機廠商必須關(guān)注的問題。由于受到技術(shù)限制，功能創(chuàng)新遭遇瓶頸，外觀創(chuàng)新似乎成為手機發(fā)展的另一條出路。

塑膠雖然是手機外殼的開山鼻祖，雖然很高，但畢竟還是因為顯得低檔而慢慢淡出消費者視野，甚至連一直堅持使用塑料手機殼的三星都在2014年推出了手機。金屬機外殼，外觀更符合大眾對的定義，散熱好但也燙手，抗摔耐磨卻容易出現(xiàn)問題。伴隨著5 G時代的到來，通信信號更加復(fù)雜，而 NFC、 WIFI和無線充電技術(shù)將成為未來手機的，金屬外殼對的不利影響將進一步放大，非金屬材料迎來重大機遇。以前3D玻璃一直被困于加工困難、良品率低和成本相對較高的困擾，但隨著 LCD技術(shù)逐漸被柔性 OLED替代，3D玻璃是目前能較好同曲面屏幕貼合的硬物質(zhì)，3D玻璃是目前能更好地同曲面屏幕貼合的硬物質(zhì)，發(fā)展緩慢。

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注射壓力降低注塑壓力是為了克服熔體在流動中的阻力，給予一定的灌裝速度，并對熔體進行密實、補縮，以保證灌裝過程的順利進行。真實的注射壓力與很多變量有關(guān)，如：熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、流長，以及其他模具和設(shè)備的情況。一般來說，好選擇較低的壓力，能滿足性能、外觀和注塑循環(huán)。還要注意實際注射峰壓力與設(shè)定值的差異。一般來說，注射壓力的60-80%是合適的保壓壓力。7)模具溫度較高模溫直接影響成品的表面光亮度、熔接線及強度等。采用模具溫度可提高材料流動性，獲得較高的粘結(jié)強度，降低模塑制品的內(nèi)應(yīng)力，提高成型制品的耐熱、耐化學(xué)性能，同時提高模具表面的性，提高制品光澤度和特殊色彩效果。

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為獲得理想的表面質(zhì)量效果，在使用金屬顏料時應(yīng)盡量采用高模溫。以 ABS為基材的產(chǎn)品，模溫一般為70-90℃。對模具溫度的控制是實現(xiàn)免噴涂高光注射成型的關(guān)鍵，目前應(yīng)用較多的溫度控制技術(shù)有以下幾種：A、高溫模溫機加油加熱，模溫可以始終保持恒溫，優(yōu)點是成本低、使用方便，但模具設(shè)計時應(yīng)考慮熔接線的處理，同時對材料的流動性要求也比較高。本機主要用于對外觀要求稍低的產(chǎn)品。蒸氣加熱快速模技術(shù)，這是一種較早應(yīng)用于塑料高光無痕成型技術(shù)，其工藝原理為：在模具合模前及合模過程中，模具蒸汽加溫，合模完成后，溫度達到設(shè)定的條件即可進行注射；注射過程中模具繼續(xù)保持高溫，從而提高了生產(chǎn)效率。這一過程要求鍋爐能快速產(chǎn)生足夠的蒸汽，并能與注塑機信號互鎖，實現(xiàn)閉環(huán)控制，還要求材料的耐熱、相容性好。利用此技術(shù)，模溫可達到極高的溫度，無熔接線問題，同時能提高制品表面的硬度。