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連接線之線束加工工藝注意事項(xiàng)

連接線之線束加工出來(lái)分不同的領(lǐng)域中使用，還要分不同的種類，常見(jiàn)的就有汽車線束加工，還有就是電子線加工、端子線加工等等，連接線之線束加工中需要注意幾點(diǎn)事項(xiàng)：

一、外觀檢驗(yàn)

1.張力適中不過(guò)松或過(guò)緊;

2.滾動(dòng)后銅線表面無(wú)粘灰現(xiàn)象;

3.排線良好、均勻、無(wú)堆邊、欠邊(邊高邊低或兩邊高兩邊低)、無(wú)起股;

4.表面光滑、無(wú)黑線、無(wú)亂線、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)氧化、無(wú)打花、無(wú)刮傷碰傷、無(wú)鍍錫不良(粘錫、漏錫)、無(wú)斜線、無(wú)手接頭、無(wú)手印;

二、線徑檢驗(yàn)

1.先調(diào)試千分尺是歸零;

2.將要檢驗(yàn)的銅絲放入千分尺的夾線外，適當(dāng)用力(力道不可過(guò)重或過(guò)輕)扭動(dòng)千分尺末端;

3.當(dāng)聽(tīng)到千分尺響動(dòng)三聲后即可觀察其讀數(shù);

4.應(yīng)如此反復(fù)檢驗(yàn)二、三次讀數(shù)一致方可每次都不能檢測(cè)同一位置，應(yīng)分段檢驗(yàn);

5.線徑在0.2cm以上的銅線檢驗(yàn)銅線的不同界面，以免有扁線;

三、伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)

1)打開(kāi)伸長(zhǎng)率測(cè)試儀的開(kāi)關(guān);

2)觀察其左邊的夾是否處于原始位置，儀器所顯示的讀數(shù)是否歸零，如左邊感應(yīng)夾不在原始位置，儀器所顯示的讀數(shù)不歸零，應(yīng)立即按下恢復(fù)鍵及置零鍵;

3)輕輕打開(kāi)夾，將即將檢驗(yàn)的銅絲的一端放入感應(yīng)夾內(nèi)，壓下感應(yīng)夾，再輕輕將銅絲拉直并將另一端放入另一感應(yīng)夾內(nèi)，壓下感應(yīng)夾將銅絲夾牢，按下測(cè)試鍵;

4)待感應(yīng)夾將銅絲拉斷并停止移動(dòng)后，觀察其顯示的讀數(shù)即為所檢測(cè)的銅線之伸長(zhǎng)率;

四、電阻率檢驗(yàn)

1.打開(kāi)電阻率測(cè)試儀的電源開(kāi)關(guān);

2.兩邊的感應(yīng)夾對(duì)夾住，觀察其讀數(shù)是否為零;

3.如儀器所顯示的讀數(shù)為0，把即將檢驗(yàn)的銅絲取1m 長(zhǎng)的一段分別用兩個(gè)感應(yīng)夾夾住銅絲兩端，所檢測(cè)的銅線不得與任何金屬物品接觸，按下測(cè)試鍵;

4.察其顯示的讀數(shù)，并取讀數(shù)對(duì)電阻率進(jìn)行計(jì)算。

連接線廠家享影響電性測(cè)試的因素

連接線廠在生產(chǎn)線束的過(guò)程中對(duì)線束進(jìn)行電性測(cè)試是很有必要的，在線束進(jìn)行測(cè)試時(shí)對(duì)于一些會(huì)影響測(cè)試的因素要有所了解，對(duì)于影響電性測(cè)試的因素有以下幾種：

1、需成型和焊接的線材，可能會(huì)有間接性的接觸不良，需要做瞬間斷短路的設(shè)定;

2、當(dāng)遇到開(kāi)關(guān)等需要區(qū)分正負(fù)極的線材時(shí)，需要制作特定的治具來(lái)識(shí)別;

3、對(duì)線材進(jìn)行絕緣阻抗的測(cè)試的時(shí)候，需要考慮測(cè)試環(huán)境;

4、當(dāng)測(cè)試導(dǎo)通阻抗的過(guò)程中，線材綜合測(cè)試儀和治具本身是有電阻的，必要的時(shí)候可以做清零治具。

板對(duì)板連接器的接線方法

首先將焊錫絲纏繞在直徑與板對(duì)板連接器長(zhǎng)引針相當(dāng)?shù)闹伟羯?，接著?duì)支撐上的焊錫絲進(jìn)行切割，待焊錫絲的一側(cè)切割完成后看到具有兩側(cè)開(kāi)口的焊錫環(huán)，再將焊錫環(huán)壓平，將一個(gè)或多個(gè)壓平的焊錫環(huán)套在連接器長(zhǎng)引針的底部，然后平放想連接器吹入熱風(fēng)對(duì)焊錫環(huán)進(jìn)行加熱，熱風(fēng)講焊錫環(huán)融化并使其進(jìn)入到PCB板與連接器長(zhǎng)引針之間。待焊錫絲完全融化后，停止熱風(fēng)吹入，等自然冷卻，待凝固后的焊錫環(huán)講連接器長(zhǎng)引針與PCB板連接在一起接線即可。