沖承座

軸向竄動(dòng)量對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：我國(guó)的膠帶輸送機(jī)制造技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)，但是軸線竄動(dòng)還是一個(gè)需要重點(diǎn)研究的課題，因?yàn)槲覈?guó)的膠帶制造技術(shù)，膠帶輸送機(jī)安裝技術(shù)還和世界上先進(jìn)國(guó)家有較大的差距，往往會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏的情況，如果托輥的軸向竄動(dòng)量大，就會(huì)造成托輥的較早損壞。使中封和端封形成型防水腔和偏心球面氣旋腔，從而達(dá)到軸承防水、防塵的功能。一般軸向竄動(dòng)量控制在0.5-0.7毫米以內(nèi)較好。

判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)還有以下五個(gè)：

1、托輥防塵性能

2、托輥防水性能

3、托輥軸向承載性能

4、托輥抗沖擊性能

5、托輥使用壽命

托輥密封圈的特點(diǎn)和作用托輥密封圈是托輥配件中的一種配件產(chǎn)品，具有使用特點(diǎn)和性能。托輥密封圈的特征主要有以下幾點(diǎn)：內(nèi)密封圈為圓柱形，外密封圈為圓錐形，外密封圈和內(nèi)密封圈組合成錐形迷宮和圓柱形迷宮，內(nèi)密封圈的圓柱形迷宮與軸承之間形成儲(chǔ)油室。降低使用壽命;若零件的軸向尺寸誤差太大，會(huì)形成較大的軸向間隙，導(dǎo)致軸向竄動(dòng)，破壞潤(rùn)滑和密封;若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，大大降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機(jī)價(jià)格，減少投資、營(yíng)運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。

沖壓托輥軸承座

     本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可有效地防止水和粉塵侵入托輥軸承內(nèi)部，因此提高托輥的使用壽命。托輥密封圈主要包括管體、軸、內(nèi)擋圈、軸承、軸承座、彈性擋圈幾部分。托輥密封圈的優(yōu)點(diǎn)是：利用改變物體流動(dòng)(運(yùn)動(dòng))方向的方法，阻止了淋水、粉塵、煤泥等在萬(wàn)有引力原理的作用下自潤(rùn)滑性優(yōu)良，使用過(guò)程中，無(wú)需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性?？垢g性，抗老化性強(qiáng)，耐弱酸，弱堿和腐蝕，不毒不污染能承受反復(fù)沖擊和震動(dòng)。尼龍托輥本身重量輕，只有金屬件的三分之一，安裝方便，維修率低噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，可提高使用周期尼龍托輥防塵，防水性能好，在多揚(yáng)灰環(huán)境中使用。

     軸承座分為：沖壓、鑄鐵、非金屬等材質(zhì)1、沖承座多數(shù)采用與鋼管焊接，鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。V形前傾支架托輥損壞的也比較快：V形前傾支架上安裝的托輥，與膠帶之間始終在摩擦中運(yùn)行，雖然前傾的角度很小，但根據(jù)實(shí)踐觀察，管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右，使用壽命自然低1倍左右。沖承座的特 點(diǎn)是密封好，整體承受力強(qiáng)，2、鑄鐵軸承座的特點(diǎn)就是同心度高，但承受力要比沖承座 低。3、非金屬軸承座聚乙烯與尼龍等耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。托輥輥體專用的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。高分子耐腐蝕托輥規(guī)格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個(gè)品種。

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