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料齒輪已在范圍廣泛的應(yīng)用中確立了傳統(tǒng)金屬齒輪的重要替代品的地位。塑料齒輪的用途已經(jīng)從低功率低精度傳動(dòng)發(fā)展到要求更高的動(dòng)力傳輸領(lǐng)域。隨著設(shè)計(jì)師們不斷拓展塑料齒輪的應(yīng)用范圍,人們對(duì)于塑料在齒輪設(shè)計(jì)中的表現(xiàn)和如何利用塑料的獨(dú)特性能也有了更多的了解。
塑料齒輪具有許多金屬齒輪所沒有的優(yōu)點(diǎn)。與金屬齒輪相比,它們重量更 輕、慣性更小、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音更低。塑料通常齒輪不需要潤(rùn)滑,或者可以添 加PTFE或硅油這樣的內(nèi)部潤(rùn)滑劑。塑料齒輪通常比金屬齒輪的單位成本更 低,而且在設(shè)計(jì)時(shí)可以結(jié)合考慮其他組裝性能。此外,這些齒輪還能運(yùn)用 于許多腐蝕性環(huán)境。
蝸輪減速機(jī)和齒輪減速機(jī)的區(qū)別是什么?
蝸輪減速機(jī)和齒輪減速機(jī)是兩種運(yùn)用非常廣泛的減速設(shè)備,兩種減速機(jī)的齒輪箱、傳動(dòng)結(jié)構(gòu),傳動(dòng)特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景也不一樣,下面詳細(xì)介紹兩種減速機(jī)的齒輪箱結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景等技術(shù)參數(shù)。
蝸輪減速機(jī):蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(jī)(馬達(dá))的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中,減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。
齒輪箱結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式:蝸輪蝸桿減速機(jī)基本結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構(gòu)成??煞譃橛腥蠡窘Y(jié)構(gòu)部:箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿減速機(jī)中所有配件的基座,是支承固定軸系部件、保證傳動(dòng)配件正確相對(duì)位置并支撐作用在減速機(jī)上荷載的重要配件。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,軸承與軸主要作用是動(dòng)力傳遞
傳動(dòng)特點(diǎn):
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕巧、小型
2.熱交換性能好,散熱好
3.安裝簡(jiǎn)易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護(hù)檢修;
4.傳動(dòng)速比大、扭矩大、承受過載能力高;
5.運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,經(jīng)久耐用;
6.適用性強(qiáng)、安全可靠性大;
7.使用壽命長(zhǎng),允許輸入的轉(zhuǎn)速范圍很低,減速的范圍很大;
8.具有自鎖功能適合用于提升作業(yè)。
應(yīng)用場(chǎng)景:蝸輪減速機(jī)主要運(yùn)用在電力機(jī)械、冶金機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、電子電器、筑路機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、輕工機(jī)械、礦山機(jī)械、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、建材機(jī)械、水泥機(jī)械、橡膠機(jī)械、水利機(jī)械、石油機(jī)械等,在微型傳動(dòng)領(lǐng)域的智能家居、家用電器、智能廚衛(wèi)、智能機(jī)器人、電子產(chǎn)品、清潔設(shè)備等領(lǐng)域。
我們?cè)谶x擇齒條的時(shí)候要注意哪些地方?
(1)齒輪的跳動(dòng),全齒深,公法線,齒向是否合格一齒擺差,,,周節(jié)誤差是否超差。(2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。(3)齒條,齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。(4)齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線特別是齒向是否合格。齒條的主要應(yīng)用介紹研磨齒條產(chǎn)應(yīng)用:(1)適用于重負(fù)荷,,高剛性,高速度,長(zhǎng)行程之CNC工具機(jī),銑床,鉆床,車床,加工中心,切割機(jī)械,木工機(jī)械,焊接機(jī)械,石材機(jī)械等; (2)適用于工廠自動(dòng)化快速移載機(jī)構(gòu)、機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)、智能立體倉(cāng)庫(kù)等。歐美機(jī)床和自動(dòng)化領(lǐng)域已采齒條的基本知識(shí):精密齒條主要特點(diǎn)精密齒條主要特點(diǎn):1.零背隙/ 獨(dú)特創(chuàng)新的有效嚙合,始終保證兩個(gè)以上的輪齒相互接觸,在輪齒雙方向上保證零背隙,保證±20微米的定位精度,每一個(gè)輪齒齒廓相對(duì)于輪齒的位置都進(jìn)行了測(cè)量,從而確保高的定位精度和消除齒距累計(jì)誤差。 2.高速運(yùn)行能力 滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高速傳動(dòng),速度高達(dá)11米/秒,完成通常只能由直線電機(jī)才能提供的高定位精度,并且在高速運(yùn)動(dòng)下,超低的摩擦設(shè)計(jì)不產(chǎn)熱現(xiàn)象或部件磨損。 3.精密齒條的無限行程長(zhǎng)度 直線滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),臺(tái)灣齒條有1米和0.5米長(zhǎng)兩種長(zhǎng)度,可根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行無限連接,也可以根據(jù)需要切割成更短的長(zhǎng)度,這非常有益于齒條的存儲(chǔ)、有效供應(yīng)、降低成本和實(shí)現(xiàn)互換。齒條的連接使用專用工具,通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條。非標(biāo)準(zhǔn)件也可依照?qǐng)D紙訂做