混泥土固化劑的施工方法

1、清除路面：工程施工前維持路面整潔能夠確保環(huán)氧固化劑的滲入速度和，因此要好好地的清除混泥土路面，將路面的塵土、臟物、油漬等清除整潔。

2、依照1:3到1:5的占比將環(huán)氧固化劑加水稀釋液，隨后將環(huán)氧固化劑勻稱的刷涂到混泥土路面上可以用軟毛刷輕刷使環(huán)氧固化劑勻稱滲入。

3、觀查混泥土混凝土固化劑的滲入狀況，等候2-3小時(shí)后，開展第二次刷涂混泥土混凝土固化劑。

4、等環(huán)氧固化劑滲入徹底，混泥土表層干躁后，用技術(shù)專業(yè)的工業(yè)清洗機(jī)清理路面，去除不必要的環(huán)氧固化劑。

5、工程施工結(jié)束二十四小時(shí)后，用路面研磨設(shè)備配搭金鋼磨片和環(huán)氧樹脂磨片對(duì)路面開展多層面的打磨拋光，能夠 讓路面展現(xiàn)出很高的光滑度。

混泥土固化劑的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

優(yōu)點(diǎn)：

1、耐磨性、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)性均好于金剛沙耐磨地面。

2、制成品無薄厚，徹底靠滲入起功效，始終不太可能獨(dú)立出現(xiàn)脫層的狀況。

3、不必拋光打蠟就可以達(dá)到清潔實(shí)際效果，而且徹底不起塵，節(jié)省很多維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。

4、抗壓強(qiáng)度、表層壓實(shí)度等方面在工程施工進(jìn)行后馬上有顯著提高，而且伴隨著時(shí)間的增加不斷提升抗壓強(qiáng)度。

5、維護(hù)保養(yǎng)：環(huán)氧地坪表層干后就可以應(yīng)用。平時(shí)保養(yǎng)用冷水或用肥皂液拖地板就可以。

6、保養(yǎng)混泥土，避免造成開裂、收攏。

7、新老路面均可應(yīng)用，新路面基礎(chǔ)與混泥土可同歩工程施工，工程施工結(jié)束立刻能夠交付使用。

8、成本費(fèi)便宜，性價(jià)比相對(duì)比較好也比較高。

缺點(diǎn)：

1、色調(diào)：因該原材料為水溶性沒有顏色全透明，因此一般只有挑選混凝土本色。可是，如果在事先工程施工五顏六色金剛砂地面后再工程施工混泥土混凝土固化劑就會(huì)產(chǎn)生五顏六色密封性固化地坪。

2、因該商品徹底靠滲入起功效，因此用在舊的混泥土路面處時(shí)，它對(duì)原路面表面造成的損害是沒有辦法來修補(bǔ)功效的。對(duì)于比較顯著的損害只有事先以混泥土路面修補(bǔ)膠修復(fù)再做干固解決。

使用了混泥土固化劑的地面為什么會(huì)起砂起灰

1、使用時(shí)間不達(dá)標(biāo)，

根據(jù)深圳市金鑄固化劑地坪有限公司工程項(xiàng)目實(shí)踐活動(dòng)充分說明：當(dāng)混凝土路面并未做到設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度的70%之上，就在其上邊開展下工序的工程施工，使路面表面遭受經(jīng)常的震動(dòng)和磨擦，非常容易造成地面起砂。這類狀況在平均氣溫較低時(shí)尤其明顯。

2、混凝土水灰比過大

科學(xué)試驗(yàn)證實(shí)：常見的混凝土在開展水化反應(yīng)時(shí)，所必須的水流量約為混凝土品質(zhì)的25%，即混合砂漿的混凝土水灰比為0.25上下。那樣小的混凝土水灰比，盡管能考慮水化反應(yīng)的需水量，但在施工現(xiàn)場是十分艱難的。為確保工程施工的流通性，混凝土水灰比通常在0.40-0.60范疇內(nèi)?？墒?，混凝土水灰比與混凝土路面的抗壓強(qiáng)度反比，假如需水量過大，不但會(huì)大大減少混凝土路面整體面層的抗壓強(qiáng)度，并且還會(huì)繼續(xù)導(dǎo)致水泥砂漿泌水，進(jìn)一步減少混凝土路面表層的抗壓強(qiáng)度，從而便會(huì)出現(xiàn)混凝土路面起灰起砂的情況。