傳統(tǒng)切割方式分類中，縮管機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在切割速度及使用成本兩方面，這對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言，選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來(lái)看，由于一般火焰氣割加工針對(duì)6MM以下薄板切割存在缺陷，使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用縮管機(jī)或者激光加工;隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，目前我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量在我國(guó)已經(jīng)達(dá)到了3億噸以上，鋼材切割量的加大對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求?？s管機(jī)具備操作簡(jiǎn)單、度高、工作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已在多個(gè)種類的加工件中廣泛應(yīng)用。

縮頭機(jī) 多功能縮管機(jī) 液壓縮管機(jī)

縮管機(jī)可以完成對(duì)于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料的切割，而且在切割速度上，在切割小厚度普通碳素鋼薄板時(shí)，它的切割速度明顯快于傳統(tǒng)氧切割速度，并且能保持切割面光潔，熱變形情況較好。縮管機(jī)切割件質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響，科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價(jià)值。

  利用數(shù)控等離子切割件切割物料時(shí)不可避免地會(huì)出現(xiàn)熱變形情況，這是因?yàn)樵谇懈钸^(guò)程中，由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊?，金屬板材?huì)沿著切割的方向發(fā)生膨脹，膨脹后金屬板材周?chē)哪赴鍟?huì)受到一定限制，導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大應(yīng)力作用，在金屬板材軋制和冷卻中不可避免地產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，終導(dǎo)致切割機(jī)熱變形。

機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，可以有效提高生產(chǎn)效率。運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)代替人力，一方面可以節(jié)省人力，有效避免人力勞動(dòng)造成的生產(chǎn)效率低，同時(shí)也可以根據(jù)自動(dòng)化的設(shè)備運(yùn)行情況，將生產(chǎn)運(yùn)行的狀態(tài)達(dá)到效果，保證生產(chǎn)效率化，有效降低成本、提高生產(chǎn)效率。另外，在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械制造效率會(huì)受到環(huán)境、設(shè)備等問(wèn)題的影響，自動(dòng)化技術(shù)可以有效避免這類問(wèn)題的影響，在自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用過(guò)程中，利用自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以充分保證生產(chǎn)環(huán)境的安全有效，避免外界環(huán)境所帶來(lái)的影響而導(dǎo)致的生產(chǎn)率下降問(wèn)題。