1．目的：

建立酒精回收塔操作規(guī)程，以規(guī)范濃酒精回收塔操作過程。

2．范圍：

本規(guī)程適用于酒精回收塔的操作管理。

3．職責(zé)：

生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)組織安排操作人員操作設(shè)備。

設(shè)備操作工：負(fù)責(zé)按SOP操作程序操作設(shè)備、SOP修訂。

工程中心：負(fù)責(zé)培訓(xùn)、監(jiān)督設(shè)備操作，審核SOP。

維修人員：負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。

設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)收集記錄設(shè)備運(yùn)行檔案。

現(xiàn)場(chǎng)QA：負(fù)責(zé)SOP執(zhí)行的監(jiān)督。

　　1.本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度。

　　2.殘液排放含度醇低,符合環(huán)保要求。

　　3.本裝置采用不銹鋼波紋填料。

　　4.接觸物料部分全部采用不銹鋼制造。

　　5.設(shè)備外表面亞光處理,符合GMP醫(yī)1藥標(biāo)準(zhǔn)。

     酒精回收塔勞動(dòng)保護(hù)：

　　乙醇回收崗位，應(yīng)注意操作間，室溫不可過高，應(yīng)有良好的通風(fēng)，除濕措施。

　　操作區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防器材。

　　嚴(yán)禁穿釘子鞋進(jìn)入操作室，禁止鐵器碰撞，嚴(yán)禁吸煙，使用明火。

　　帶壓管路，安全閥要進(jìn)行定期檢查與試壓，確保設(shè)備正常。

　　壓力表，水壓表，真空，溫度表應(yīng)完好，可靠。

?評(píng)價(jià)塔設(shè)備的基本性能的指標(biāo)

評(píng)價(jià)塔設(shè)備的基本性能的指標(biāo)主要有：  1、產(chǎn)量和通量：前者指單位時(shí)間處理物料量，而后者指單位塔截面上的單位時(shí)間的物料處理量。  2、分離效率：對(duì)板式塔是指每層塔板所能達(dá)到的分離程度。填料塔則是單位填料層高度的分離能力。  3、適應(yīng)能力及操作彈性：對(duì)各種物料性質(zhì)的適應(yīng)性及在負(fù)荷波動(dòng)時(shí)維持操作穩(wěn)定而保持較高分離效率的能力。  4、流體阻力：氣相通過每層塔板或單位高度填料層的壓降。  除上述幾項(xiàng)主要性能外，塔的造價(jià)高低、安裝、維修的難易以及長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性等因素，也是必須考慮的實(shí)際問題。  填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。軸封裝置分為填料密封和機(jī)器密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。填料分規(guī)整填料和散裝填料兩大類。塔內(nèi)件有不同形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點(diǎn)。

填料塔報(bào)價(jià)填料塔報(bào)價(jià)填料塔報(bào)價(jià)填料塔報(bào)價(jià)

醇回收塔

通過調(diào)整醇回收塔的塔釜溫度、10塊塔板溫度、壓力、進(jìn)入三塔的量，并考察了j操作條件下氫氧h鈉加入量與聚合物的關(guān)系。結(jié)果表明，醇回收塔的j操作條件如下：操作壓力為88Kpa、塔釜溫度為97～98℃、10板溫度為98～99℃、進(jìn)料量為3-4t/h、氫氧j鈉加入量為30kg/h，結(jié)果表明在此操作條件下，T-4230運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行周期較長(zhǎng)。酒精回收塔在實(shí)際的使用過程中，我們還需要注意的一個(gè)問題就是，冷凝器進(jìn)水閥，以及排水閥的操作問題。