為了保證噴涂的性質(zhì)和質(zhì)量，應(yīng)該控制涂層的孔隙率，噴涂過(guò)程中應(yīng)該盡量提高噴涂顆粒溫度，盡量提高噴涂速度，盡可能減小噴涂距離。

熱噴涂的工藝參數(shù)：熱源?；鹧鎳娡恳话闶褂靡襧ue做燃?xì)猓瑴囟燃s為3100攝氏度，電弧噴涂高溫度為5538攝氏度至6649攝氏度，等離子噴涂的高溫度為11093攝氏度?？梢?jiàn)對(duì)快速加熱和提高粒子傳送速度來(lái)說(shuō)，等離子噴涂較好、電弧噴涂居次、氧炔焰噴涂較差。

這與理論情況有不少差距，也不能以此為依據(jù)來(lái)分析不同外形塑料顆粒的進(jìn)料情況。假設(shè)塑料的顆粒不大，它們?cè)诒粰C(jī)筒內(nèi)壁拉意向前運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)呈現(xiàn)分層和翻騰，并逐步被壓實(shí)構(gòu)成固體塞。當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入緊縮段而其直徑大于螺槽深度時(shí)，塑料就會(huì)卡在螺桿與機(jī)筒之間，假設(shè)向前拉動(dòng)的力缺乏以抑制壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會(huì)卡在螺槽里不向前推進(jìn)。

塑料在接近熔點(diǎn)溫度時(shí)，、與機(jī)筒相接觸的塑料已開(kāi)端熔融而構(gòu)成一層熔膜。當(dāng)熔膜厚度超越螺桿與機(jī)筒間的間隙時(shí)，螺棱頂部把熔膜從機(jī)筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的活動(dòng)區(qū)——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向機(jī)筒內(nèi)壁，這樣就加速了熱機(jī)筒向固體床的傳熱過(guò)程。

拆螺桿料筒前預(yù)備：

1、拆前首要應(yīng)將模具撤除，開(kāi)模到大，調(diào)模到大，可將螺桿從開(kāi)模區(qū)取出。

2、對(duì)聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹(shù)脂，在冷卻時(shí)會(huì)粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂，如果剝離時(shí)不小心，就會(huì)損壞金屬外表。如果用的是這些樹(shù)脂，應(yīng)該先用聚本乙烯（PS）、聚乙希（PE）等清洗材料清洗，易于螺桿的清潔和拆開(kāi)作業(yè)。（指用聚本乙烯等對(duì)空打針幾回）

3、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅(jiān)持料筒溫度，可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步，以便于拆開(kāi)前機(jī)筒螺絲。

4、預(yù)備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長(zhǎng)度<注塑程)，用于頂出螺桿。

5、廢棉絮或破布。