如何做好金剛砂的養(yǎng)護(hù)工作？

（1）未使用的金剛砂在儲(chǔ)存時(shí)不可在陽光下長(zhǎng)期暴曬，容易引起紋裂，使得金剛砂的硬度和抗壓能力變差。盡量單獨(dú)放在干凈的、粉塵含量少的地方。避免混入雜質(zhì)， 防止與其他濾料或物質(zhì)混雜影響使用。

（2）在鋪料的過程中避免引起和其他濾料的混層。鋪料的厚度根據(jù)污水的嚴(yán)重程度和污水主要雜質(zhì)等因素決定。

金剛砂怎么制作及生產(chǎn)步驟

(1)取金剛砂原料，經(jīng)破碎機(jī)中碎，并篩分至不大于5mm的金剛砂顆粒，再用改形機(jī)對(duì)其進(jìn)行改形至不大于2mm的金剛砂顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；

(2)將上述干燥后的金剛砂顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50＝9.5-11.5μm的金剛砂粉，粉碎時(shí)，山東金剛砂耐磨地坪廠家 ，磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m3/min，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400--600轉(zhuǎn)/分；

(3) 然后用渦流式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)金剛砂粉進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)時(shí)，渦流式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43m3/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為2600--3300轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品A，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品

對(duì)磨料的要求是校角多、硬度和粒度適中，不含油污、含水率在I%以下。當(dāng)預(yù)處理表面要求達(dá)到Sa3或Sat言級(jí)時(shí)，不宜使用河砂和海砂作為磨料。

金剛砂處理分為干式和涅式兩種，一般都采用千式金剛砂法。本儲(chǔ)槽就是采用干式金剛砂法進(jìn)行表面處理。金剛砂在防腐處理中的應(yīng)用

干式金剛砂法表面處理所用的裝里是由空氣壓縮機(jī)、緩沖罐、油水分離器、金剛砂罐、橡膠管(高壓金剛砂管)、砂料回收等部分組成。

金剛砂——具有中等硬度和的韌性，適用于所有金屬的磨光。      硅藻土——具有不太銳利的切削面和的韌性，可修平金屬表面的劃痕和刮傷等缺陷。它是通用的磨光、拋光材料。      石英砂——具有中等硬度的顆粒，它沒有銳利的切削面，其韌性也很好，是通用的磨光和拋光材料。  

金剛砂地坪 阻堿型：此類材料多以高分子材料為主，有油性和水乳性材料兩類。施工方法：涂抹或噴灑在混凝土表面，形成保濕養(yǎng)護(hù)膜，成本較低。應(yīng)用原理為：阻止水分過度散失，減少Ca2 向表面遷移。此類材料對(duì)水泥基耐磨地坪的強(qiáng)度增長(zhǎng)貢獻(xiàn)不大，甚至因Ca2 無法消除，積聚在混凝土結(jié)構(gòu)中造成結(jié)構(gòu)缺陷，而強(qiáng)度損失。

金剛砂規(guī)范打蠟：地上枯燥后開始打蠟，封地蠟1-2遍，免拋面蠟1-2遍。

　　辦法：將拖把扭干器清潔潔凈，倒入3gal蠟;將拖把換上新的或許潔凈的蠟拖頭用于打蠟。2自己分好區(qū)域，依照由內(nèi)而外，由邊至里的準(zhǔn)則上蠟。

　　將蠟拖放入扭干器中沾勻蠟液，并悄悄擠一下，以不滴蠟液為宜。按上述準(zhǔn)則提著拖把只讓拖布的頂端著地，在地上上做倒“∞”運(yùn)轉(zhuǎn)，使蠟液均勻涂于地上，不要有漏涂。2名熟練工人1000㎡打一遍蠟約需1.5小時(shí)。遍打完后要枯燥20分鐘后方可上第二遍蠟，辦法同上。