永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

在室溫狀態(tài)下，將坯料置于自動冷鐓機或壓力機的模具中，對模具施加壓力，利用上、下模的相對運動，使坯件在模腔里變形，高度縮小，橫截面增加，這樣的壓力加工方法，對自動冷鐓機而言叫冷鐓，對壓力機而言叫冷壓。實際生產中，緊固件冷成型工藝，在冷鐓的過程中，常常伴隨有擠壓的方式。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：多工位自動冷鐓機是技術上的延伸,從而達到制造螺栓自動化設備,在技術上得到了超越,逐步走向完善化。因此，單就緊固件產品的冷鐓工藝，實際是既有冷鐓，也有擠壓的一種復合工藝的加工方法。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：隨著技術的發(fā)展,不斷推出了更多的新款式以及新的功能應用。簡單的兩工位冷鐓機發(fā)展到多工位冷鐓機再到后來的多工位自動冷鐓機。冷徽機每一次行程內(雙擊冷鐓機每二次行程內)，送料輥輪通過送料機構的間歇循環(huán)動作，按照一定的轉動角度做周期轉動，將絲材送人模箱。這樣的一個發(fā)展過程,又滿足了市場的需求。不但外形設計新穎獨特,又生產出各種復雜、多工位一次性產品。

用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等)用的鋼稱為冷鐓鋼，俗稱鉚螺鋼。通常使用的有調質型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。當前國外一臺普通轎車采用的冷鍛件總量40~45kg，其中齒形類零件總量達10kg以上。采用冷鐓工藝制造緊固件，不但效率好、質量好，而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質量要求較高。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓知識：

鉛浴處理冷拔鋼絲：先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉化為索氏體組織。屈服強度為1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除應力即可。