鍍鉻空心軸：鍍鉻空心軸采用空心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 空心軸大大減輕了鍍鉻空心軸的重量，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。 其內(nèi)部適合于測(cè)量導(dǎo)線(xiàn)和壓縮空氣的穿透。 ，添加潤(rùn)滑油，或用于機(jī)械臂。

不銹鋼直線(xiàn)軸：不銹鋼直線(xiàn)軸具有高耐腐蝕性，高強(qiáng)度和耐磨性等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，還可以保持的運(yùn)行性能。 它廣泛用于容易發(fā)生氧化的地方，例如水，化學(xué)藥品，蒸汽，海水和其他環(huán)境。 

本發(fā)明公開(kāi)的活塞桿的制造方法，可以提高活塞桿表面的硬度和表面粗糙度，增強(qiáng)桿體的耐磨性，耐蝕性和疲勞強(qiáng)度，從而大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 并降低生產(chǎn)成本。

不銹鋼直線(xiàn)光軸是一種精密零件，所以對(duì)加工工藝也提出了較高的要求，任何一個(gè)環(huán)節(jié)把握不好的話(huà)，整個(gè)直線(xiàn)光軸的質(zhì)量和精度都會(huì)受影響。那么實(shí)際操作過(guò)后，大家認(rèn)為不銹鋼直線(xiàn)光軸產(chǎn)品加工過(guò)程中哪個(gè)環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線(xiàn)光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點(diǎn)，主要是因?yàn)榭子珠L(zhǎng)又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進(jìn)的自動(dòng)控制加工設(shè)備，采用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線(xiàn)光軸的各縣指標(biāo)都達(dá)到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中。

直線(xiàn)軸承中包括有吊軌和同步帶兩大構(gòu)件，它們之間必須要以合理方式配合使用，才能使得直線(xiàn)軸承達(dá)到預(yù)期的使用效果。而所謂的合理的方式，關(guān)鍵是要解決解決傳動(dòng)導(dǎo)軌在側(cè)邊，滾軸在下面這個(gè)難題。

為了使直線(xiàn)軸承的結(jié)構(gòu)盡量合理，一種是使用組合雙導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有一體化集成驅(qū)動(dòng)齒，以及由4個(gè)滾輪軸承組成一個(gè)滑座板，這樣滾輪導(dǎo)軌可以配合軌道使用，而且安裝起來(lái)也比較方便。還有一種是在滾軸的兩邊各安裝一個(gè)軸承，從而把直線(xiàn)軸承導(dǎo)軌和同步帶組合起來(lái)一起使用。

經(jīng)過(guò)不斷的研究終于成功研制了帶密封的直線(xiàn)光軸，它既可以有一個(gè)良好的密封潤(rùn)滑環(huán)境，又能解決支承部位的難題，同時(shí)也可省去復(fù)雜的潤(rùn)滑系統(tǒng)。除了能給直軸提供密封保障之后，還能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不補(bǔ)給潤(rùn)滑劑而保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，減少了維修費(fèi)用。

相比之下，空心直線(xiàn)光軸的重量肯定要輕很多，因此軸的自重也減少了不少，這樣一來(lái)，空心直線(xiàn)光軸軸心部位傳遞力矩的作用也會(huì)隨之變得比較小。從結(jié)構(gòu)上看，空心直線(xiàn)光軸主要是由軸體、通孔、大圓柱、圓柱、小圓柱、內(nèi)鍵槽及外鍵槽等部件組合而成，大的改變之處是這一通孔的設(shè)置，而且都是有嚴(yán)格的尺寸要求。

針對(duì)直線(xiàn)光軸的防腐蝕、防銹操作，在其加工工程中應(yīng)該實(shí)施了，當(dāng)直線(xiàn)光軸出于熱處理環(huán)節(jié)的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行酸洗、清潔、磨削等處理，長(zhǎng)軸這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品本身的性能。除了這一點(diǎn)之外，直線(xiàn)光軸的儲(chǔ)存保養(yǎng)也要注意了，盡量符合標(biāo)準(zhǔn)。