不銹鋼直線光軸是壓縮機上的重要零件，其直線度、表面硬度要求很高。例如，某不銹鋼直線光軸直徑63.5mm、長630mm，圓柱度要求為φ0.019mm。其圓柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工藝上通常采用滲氮處理。

當不銹鋼直線光軸材料為不銹鋼時，在離子氣體滲氮環(huán)境下24h（560～600℃）滲氮層只能達到0.2mm，溫度越低，需要滲氮的時間越長。由不銹鋼直線光軸滲氮層很薄，因此工藝上安排滲氮處理作為后一道工序，所有機加工在滲氮前完成。

由于滲氮溫度高，不銹鋼直線光軸在滲氮后有時會出現(xiàn)一定的變形，此時，不銹鋼直線光軸已達到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無法采用機加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內(nèi)。

直線光軸進行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機械、化學和電化學三種方式。但不管是哪一種，操作的時候都要小心謹慎，在拋光之前要先對直線光軸進行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過程中我們應該有這樣的體會，要是沒有對精密直線光軸做好保養(yǎng)維護工作那會給我們作業(yè)帶來一定的影響。簡單來說對精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤滑又是其中重要的。在我們使用了一段時間的精密直線光軸之后，我們需要對它進行潤滑，這樣才能讓他更好的進行作業(yè)。

由于直線光軸表面的變形，會進一步引起硬度的升高，當達到一定程度的時候形成了硬化層，影響光軸的使用壽命。精密軸,從主要構件來看，主要有外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應的端面等；從長度來看，不能超過直徑范圍；并且要求具備傳遞扭矩和承受載荷的基本作用，這樣才能達到支撐傳動零部件的使用標準。

冷塑性變形層也是同樣的道理，當工件表面受到擠壓之后，勢必會發(fā)生變形，而且會隨著磨削進給量的增大而增大。這其中比較難的還是在接觸電阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接觸電阻增大的原因，才能有針對性的解決。與一般的機械零件相比，直線光軸的精度較高，因此使用時也要更加的小心謹慎，減少問題的發(fā)生。