廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

  液體硅膠機(jī)的使用前的3個(gè)準(zhǔn)備需要做好：

一、在使用這種液態(tài)硅膠機(jī)進(jìn)行噴射以后，要注意對(duì)注射機(jī)中的液體硅膠進(jìn)行清洗，這是很重要的。因?yàn)樗谑褂靡院?，機(jī)器中的液體硅膠肯定有很多的殘留，如果不將這些殘留進(jìn)行清洗的話 ，那就會(huì)影響到它下次的使用。留在里面的殘留物就會(huì)對(duì)新的硅膠液體造成影響，這是要注意的?！　?

二、除了這點(diǎn)，這種注射機(jī)在使用的時(shí)候要定期的檢查液體硅膠機(jī)的注射頭是不是好的，如果注射頭發(fā)生故障的話，那它的注射進(jìn)程就會(huì)受到很大的影響。因此在使用的時(shí)候需要保證注射頭的通暢，在注射頭使用一段時(shí)間以后要進(jìn)行更換。

三、液體硅膠機(jī)的設(shè)備，有需要潤滑的部分，所以工作人員要做好潤滑工作，這樣才能保證設(shè)備的順利工作。

液態(tài)硅膠送料機(jī)常見3個(gè)問題問題及解決辦法

1、常見問題：自動(dòng)送料機(jī)生產(chǎn)時(shí)，振幅太大；

檢查：沖壓原材料太彎或者原料未倒角以及中心位錯(cuò)位；

處理方法：盡量購買直的材料，將原材料尾部倒角然后重新校對(duì)中心。

2、自動(dòng)送料機(jī)無法正常啟動(dòng)運(yùn)行及壓力不足；

檢查：電源未接入對(duì)策：檢查電源是否連接好。是否液壓油量不足，電機(jī)單獨(dú)檢測看能否正常工作，檢查濾網(wǎng)堵塞以及密封圈破損情況；

處理方法：為送料機(jī)添加液壓油，排查電柜箱線路連接異常，更換或者清洗濾蕊以及換密封圈。

3、液態(tài)硅膠送料機(jī)更換材料，棒材不能正常進(jìn)入自動(dòng)送料機(jī)；

檢查：自動(dòng)送料機(jī)送料后退時(shí)間設(shè)置可能太短，送料機(jī)推桿不能完全退回到料管尾部；

處理方法：長按“設(shè)置”鍵，再按“增加”增加后退時(shí)間,再按兩下“設(shè)置”鍵回到工作狀態(tài)。

注塑機(jī)轉(zhuǎn)型液態(tài)硅膠注射成型的4大優(yōu)勢如下:

1. 保留原有的注塑機(jī)設(shè)備

只要把注塑機(jī)的注射單元進(jìn)行改裝，不用淘汰原有的設(shè)備；

2. 節(jié)省成本

改裝的注塑機(jī)配套液態(tài)硅膠送料機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品的工藝，成本大概是15萬；

3. 一臺(tái)液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)可配2臺(tái)注塑機(jī)，使用穩(wěn)定可靠。

4. 液態(tài)硅膠產(chǎn)品的發(fā)展趨勢

目前，液態(tài)硅膠產(chǎn)品已逐漸取代塑膠產(chǎn)品和固態(tài)硅膠產(chǎn)品，并廣泛用于、母嬰、電子、廚具、潛水、廚具等行業(yè)，可以讓企業(yè)從生產(chǎn)中低端市場邁進(jìn)市場，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

如果您想把您現(xiàn)有的注塑機(jī)免費(fèi)升級(jí)為液態(tài)硅膠機(jī)歡迎留言評(píng)論哦~

液態(tài)硅膠成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，好的液態(tài)硅膠制品是通過控制溫度實(shí)現(xiàn)的。

1）通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。

2）液態(tài)硅膠成型機(jī)在固化過程中，硅膠模具內(nèi)溫度的均勻分配是非常重要的。

3）在大型硅膠模具中，經(jīng)濟(jì)的加熱方法是油溫控制法。

4）用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。

如果表面溫度下降過快，會(huì)使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質(zhì)。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會(huì)使鑄好的部件出現(xiàn)毛邊，所以液體硅膠機(jī)器模具的研發(fā)更為重要了。