沖壓件加工在我們周圍已經(jīng)習慣了，但有時遇到不良商家，我們的沖壓件質量可能不那么好。那么，如何保證沖壓加工的質量呢？

在日常生活中，五金沖壓件產(chǎn)品無處不在，是如何提高客戶生產(chǎn)力和質量的核心方向。以幫助顧客提高競爭力為己任，設備和技術不可缺少。五金沖壓件以下是必需的：　　

1、化學分析、金相檢查　　

分析材料的化學元素含量，確定材料的晶粒大小水平和均勻度，測定材料的玻璃滲碳體、帶狀組織及非金屬夾雜物的等級，檢查材料的收縮孔、疏松等缺陷。

尺寸精度還與零件形狀和尺寸大小有關。零件尺寸越大,形狀越復雜,模具制造調整就越困難,模具間隙不易保證均勻,故尺寸偏離就越大。上述因素對沖壓件尺寸精度的影響是在模具制造精度一定的前提下討論的。若模具刃口制造精度低,則沖制出的零件精度也無法保證。所以,凸、凹模刀口尺寸的制造公差要按工件的尺寸精度要求來確定。

東莞市致譽電子有限公司以“品質，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經(jīng)營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產(chǎn)品以品質好，服務較好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個良好的銷售環(huán)境。

沖壓件加工的質量如何保證：化學分析、金相檢驗：分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。材料檢查：沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復驗。