我司生產(chǎn)的自潤滑銅套、滑塊、導板、導套等廣泛應用于汽車沖壓模具（落料模、拉延模、彎曲模、沖孔修邊模、包邊模等）中及機械設備(塑料機械、工程機械、冶金鍛壓、礦山機械等)中。高力黃銅作為基體，嵌入吸油石墨棒作為固體潤滑劑，應用自主研發(fā)的獨特的石墨排列技術和石墨孔加工方式，配合真空浸油技術，使其自潤滑導向性能發(fā)揮得淋漓盡致。單是這個緣由就足以縮短模具的描繪和加工周期，并且也削減加工中了犯錯的概率。  

1、基體材料，銅基的黃銅導板導套采用的是通過連續(xù)鑄造和擠壓軋制的高力黃銅材，組織致密，Sn、Ni、Pb、S等雜質(zhì)較少，甚至不超過0.1%，硬度超過HB200，確保優(yōu)良的耐磨性能。  

2、選用天然石墨，采用粉末擠壓燒結技術，使得石墨棒的組織均勻，致密標準，除自潤滑外，自身損耗較小，充分保證組織間的潤滑油含量充足，使得導板導套基體的磨損程度降低，有效延長使用壽命。  

3、真空浸油技術，真空浸油技術的使用，充分保證了石墨棒組織間的任何一處縫隙均浸入了飽和的潤滑油，這樣，在基體相對摩擦起熱后，油分子體積膨脹，從石墨棒組織間滲出到基體表面，瞬間降低基體溫度的同時，并達到理想的自潤滑效果。  

4、石墨孔直徑，在保證基體剛度、強度足夠的前提下，石墨孔的直徑鉆的相對小，這樣，石墨棒的排列在基體上就顯得相對致密，真空浸油后的潤滑油含量相對就更飽和，潤滑效果更好。  

　　　　豫北電碳告訴您【石墨制品】中石墨棒具有哪些功能！

　　由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國家防控等工業(yè)部門獲得廣泛應用。可作耐火材料。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。同時它的抗壓強度大，并且扛氧化。成焦值與焙燒體系中的氣氛有關,由于制品內(nèi)粘結劑的分解和制品的氣孔率遠小于填料,造成制品與填料間產(chǎn)生氣體濃度梯度。因此石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

　　石墨棒的導熱性和導電性是相當高的，其導電性比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。其導熱性，不僅超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，而且隨溫度升高導熱系數(shù)降低，這和一般金屬材料不同，在極高的溫度下，石墨甚至趨于絕熱狀態(tài)。這里主要說明一下：廢石墨電極貨物有時候是鋼鐵使用廠家進行招標拍賣直接進行交易的。因此，在超高溫條件下，石墨的隔熱性能是很可靠的。

　　　　石墨棒在混捏過程中有哪些注意點

　　石墨棒在混捏過程中有哪些注意點？下面給大家說一下。

　　石墨棒混捏的工藝操作,主要是控制溫度和時間。加熱溫度對糊料質(zhì)量有很大的影響，這是因為煤瀝青的粘度是隨著溫度的升高而急劇降低。在混捏過程中煤瀝青的粘度必須降低到能像水一樣流動,才能很好的浸潤骨料顆粒的表面，并不斷地滲透到骨料顆粒孔隙中去，因此混捏的溫度一般應達到粘結劑軟化點的一倍左右。2之間，因為其表面還要度一層金屬，所有做的是負公差，而且碳弧氣刨碳棒用手摸都可以摸掉一層，因為碳弧氣刨碳棒是擠壓出來的，其氣密性很大，顆粒度很松軟，所有會一層一層的掉。如果加熱溫度過低,瀝青粘度太大,不僅攪拌費力,而且混合不均。

　　混捏溫度與氣候也有一定關系：冬天氣溫低,糊料出鍋后散熱較快;夏天氣溫高，糊料出鍋后散熱慢。因此，冬天的混捏溫度應比夏天稍為高一些。

　　　　小規(guī)格石墨棒可以再進行打孔加工嗎？

　　是小規(guī)格石墨棒可以再進行打孔加工嗎？答案是可以的。但是要看石墨棒是怎么加工出來的，車加工的石墨碳棒就可以進行再次加工，如果是普通擠壓成型的就不能加工，普通擠壓氣密性很差，用酒精一泡就會散，自然不適合打孔加工。用燒制的石墨加工出來的就可以進行再次加工，可以做成石墨管，即可以吧石墨棒中心掏空，可進行打孔，攻牙等。經(jīng)過浸漬焙燒的石墨氣密性很小，相對很硬，舉個例子，我們用石墨粉合成稀泥做成我們修要的石墨圓棒，然后經(jīng)過1100°燒12個小時，出來的石墨棒可以導電，但是不夠硬，很容易散，但是如果用模具經(jīng)高壓力擠壓，然后一樣的燒12個小時，出來的石墨棒效果就明顯不一樣，擠壓就是較大的區(qū)別，所以國產(chǎn)的石墨有普通的石墨料，有等靜壓壓的石墨料。浸漬的石墨依據(jù)產(chǎn)品的不同石需求可以浸漬不同的物質(zhì)，常見的有浸樹脂石墨，浸銻石墨，浸銅石墨等，浸漬的石墨是非常耐磨的，像浸環(huán)氧樹脂石墨具有耐磨和潤滑的特點。只有經(jīng)過壓力擠壓的石墨才可以進行再次加工。