在制作完水泥管之后，需要將水泥管模具放入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)一段時(shí)間，這樣做的主要目的是提高它的穩(wěn)定性，修復(fù)使用的損耗，維護(hù)其基本性能，延長使用壽命。主要包括三個(gè)階段。

　    先在蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度從低溫30升至高溫100度的過程中對(duì)水泥管模具蒸養(yǎng)一個(gè)小時(shí)，再保持池子內(nèi)溫度在100度持續(xù)一個(gè)小時(shí)，后池內(nèi)的溫度會(huì)由高溫向低溫冷卻。這三個(gè)階段大概連續(xù)持續(xù)三個(gè)小時(shí)左右。

水泥涵管設(shè)備對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其鄰近的高壓電線、變壓器等奪目的安全象征，對(duì)開挖地段又處于交通要道處，派專人看管，或有明顯的象征，避免過往行人或車輛不留意發(fā)作事端；使用各種宣揚(yáng)東西，選用多種教學(xué)形式，使員工建立安全同一的思惟，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理軌制化，教學(xué)常?；?；當(dāng)真履行按期安全教學(xué)，安全說話，安全檢查軌制，建立安全監(jiān)督崗位，付出和施展大眾安全職工的效果，對(duì)發(fā)現(xiàn)事端隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記實(shí)，及時(shí)改正，落實(shí)到人。3、水泥制管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于規(guī)定位置，進(jìn)行定置管理。

水泥制管模具筒體變形問題的修理：

   水泥制管模具筒體變形的具體原因如下：①維修保養(yǎng)不及時(shí)；②動(dòng)轉(zhuǎn)中的交變荷載；③在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊（割）接應(yīng)力；④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，使模具重量偏向一方，筒體的心偏移，跳動(dòng)是的。水泥制管機(jī)用獨(dú)特的外觀設(shè)計(jì),多功能液壓成型,人性化的界面操作,先進(jìn)合理的布局,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

   維修方法:外力法。①原理：采用力的平衡法。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強(qiáng)制加水。另外一個(gè)方面，水泥管制做的好壞和模具的好壞也有著非常重大的關(guān)系，因此，在選擇這種模具的時(shí)候就應(yīng)該給予重視。②適用范圍：a.一維的線性變形；b.較大程度的變形；c.較長（距離）的變形。③方法和注意事項(xiàng) 加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動(dòng)，在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn)，控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。用加力不可矯枉過正。