【廣告】
皮帶輸送機輸送帶接頭的處理
首要進程:做切斷、分臺階、撕剝臺階、合口校對、1打磨等。運送帶頭能否接正,直接影響運用作用,所以做切斷前有必要找出運送帶接頭中心線,以便合口時確保中心線重合。接頭處理進程:
1、皮帶輸送機輸送帶做切斷。將接口切成與膠帶中心線成α=30°~60°的斜角,這樣不容易被清掃器刮起,一般取α=45°。
2、皮帶輸送機輸送帶分臺階。將切好的膠帶頭分紅若干個巨細相同的臺階,一般狀況下臺階數=膠帶帆布層數-1,臺階寬度沿中心線方向為150~200mm,運送帶兩端各余40~60mm不切開,用來保護接頭。
3、皮帶輸送機輸送帶撕剝臺階。先剝終一個臺階,切開時,下刀要輕,只能割透一層帆布,不能損害基層帆布。然后把工作面膠層連同帆布一塊撕掉,可是運送帶兩端要剩下40~60 mm不切開,不撕剝。皮帶輸送機輸送物料方法單質點法此種方法中,一般都是先把皮帶輸送機的葉片作為螺旋線展開的斜面,把物料簡化為斜面上的單一質點,之后再研究點的運動和受力。按上述進程順次剝每個臺階,臺階有必要剩下一層帆布和工作面膠層。
4、皮帶輸送機輸送帶合口校對。把剝好的兩個膠帶頭的中心線對齊合口,調查接頭處間隙,確保接口貼合緊密,不大于1mm,假如不合適,適當修整,以確保膠接質量。
5、皮帶輸送機輸送帶打磨。用手提鋼絲輪磨光機或木匠銼把每個臺階上殘存的橡膠鏟除潔凈,留意不要把帆布層打1傷。
皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結構簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。皮帶輸送機機尾滾筒在輸送物料時,出現平時的損壞,咱們該怎么進行處理。2、聯軸器不同會發(fā)出噪聲電動機一旦跟帶制動輪軸器之間發(fā)生了噪音的時候,噪聲旋轉的電動頻率跟旋轉電機轉動的頻率是一樣的這說明兩者的頻率根本沒有差別,發(fā)出噪聲時,應該調整下減速器相對的位置,防止減速器的骨1折。下面小編為大家解答皮帶輸送機常用的滾筒損壞處理方法:
1、軸承改型。由主動調心型雙列向心球軸承改為單列向心球軸承,盡管其承載才能有所下降,但其運用壽命卻提高了。
2、滾筒改進
(1)機尾滾筒的浮屠滾筒與中心筒體由本來的焊接構造改為螺旋栓銜接構造。浮屠滾筒和中心簡體用四只M10螺栓銜接。為防止漏油,在中心簡體伸入浮屠滾筒內孔的部位規(guī)劃兩道油槽。因為走鏈時磨損基本上在浮屠滾筒上,中心簡體磨損很小,因此可以重復運用。空負荷試車一個小時之后,如果皮帶輸送機輸送設備正常,進行負荷試車。更換時只需要拆下固定螺栓、把磨損的浮屠滾筒向兩頭打出,換上新浮屠滾筒。
(2)對浮屠皮帶輸送機滾筒作耐磨性處理。在走鏈時,因為鏈條在經過機尾滾筒鏈槽時,只磨損平環(huán),而立環(huán)墮入鏈槽以內,基本不磨損。所以,在平環(huán)與機尾滾筒嚙合外圓面用耐磨焊條焊一遍,以增強該面的耐磨性,延伸機尾滾筒的運用壽命。
不管一個產品的質量有多好,都會有一個使用年限,皮帶輸送機也不例外。但是如果設備保養(yǎng)得好,那么也是可以延長使用壽命的,對于多數設備來說,使用久了多數會出現運轉不靈活等現象,這時候就要對設備進行清潔然后再加以潤滑了。所選的拉緊里需要滿足所有工況的運行,因此安裝重錘的時候應計算出所需的重力。今天占偉機械就來給大家講講皮帶輸送機的潤滑方法:
皮帶輸送機潤滑方法常用的有手動潤滑系統和電動潤滑系統兩種:
1、手動潤滑就是在潤滑系統中安裝一個相當于加油站的裝置,分配器應該固定在被潤滑的設備上,安裝的部位要便于觀察和維修。
2、電動潤滑系統則是安裝在皮帶輸送機潤滑系統的中間,設置有專門的潤滑站房,并要確保清潔無塵。雙線式潤滑系統可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油,潤滑簡單快速。需要注意的是,壓差的開關一般裝在主管線的末端,并且后面需要安裝一個分配器,管線材質上的要求與手段潤滑系統的一樣。皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置在井下使用一段時間后出現了皮帶跑偏的現象。
1、熟悉皮帶機的性能、操作技術,負責管理好皮帶輸送機及其附屬設備。
2、堅守崗位,遵守操作規(guī)程,認真檢查皮帶機頭子、各部位的螺絲,托輥轉動是否靈活,潤滑系統要按規(guī)定注油,及時清理皮帶下浮煤雜物,保持機頭、機尾、皮帶走廊清潔衛(wèi)生。
3、嚴禁倒開皮帶,不準皮帶上坐人,運材料、設備、配件。
4、運轉中設備發(fā)生不正常情況,應立即停車,匯報上級主管,修復后方可開機。
5、對皮帶機各種保護經常檢查、調試、確保完好,保證皮帶機正常運轉。
皮帶輸送機在試車通過投入生產以后,操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作,定期檢查皮帶機,確保皮帶機運轉良好,進行必要的維護保養(yǎng),延長輸送機的使用壽命。