發(fā)熱劑、硅碳增溫劑代替硅鐵作提溫劑，在化渣好的條件下，發(fā)熱劑比硅鐵具有更大的優(yōu)勢性，同時對去P大有好處，特別是回P現(xiàn)象減少。硅碳增溫劑在脫氧同時還具有一定脫硫功效，也有增碳作用，可代替部分增碳劑，發(fā)熱劑地降低了煉鋼成本。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會導致鋼液的溫度有所降低，若是不及時處理，則會降低鋼液的反應速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現(xiàn)象的發(fā)生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發(fā)熱劑進行處理，能有效的提升溫度，同時降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。

硅碳發(fā)熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得，在轉爐及電爐冶煉前期加入，以提供熱量，加速成渣，優(yōu)化冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑的成分保證了其發(fā)熱效果，而其所用原料，則具有明顯的環(huán)保效果。這類發(fā)熱劑一般含有一定量的硅鐵，而硅鐵的生產(chǎn)不光成本高昂，而且會帶來嚴重的環(huán)境負荷。

用這種發(fā)熱劑制成的發(fā)熱袋(體)，與通常使用的熱水袋相比有不需熱水源，溫度穩(wěn)定，可以選擇適溫，持續(xù)時間·長等特點，因此，用途更加廣泛，例如用于野外急救、應急?。号瑧褷t、腳爐、食品加熱及解凍、薰蒸、塑料熔接、氧氣檢測等，遠非熱水袋所能比擬。

硅碳發(fā)熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得，在轉爐及電爐冶煉前期加入，以提供熱量，加速成渣，優(yōu)化冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑的成分保證了其發(fā)熱效果，而其所用原料，則具有明顯的環(huán)保效果。

在鑄造業(yè)，冒口是很重要的鑄模用具，為了延伸金屬液的凝結時間，節(jié)約本錢，常用的有保溫資料做成的保溫冒口和能添加發(fā)熱劑的發(fā)熱冒口，在實踐生產(chǎn)中，一般還會用到一種重要的資料——保溫冒口掩蓋劑。

保溫冒口掩蓋劑是為了延伸冒口內(nèi)金屬液的凝結時間而掩蓋在冒口金屬液外表的掩蓋資料。主要有3大部分組成：保溫劑、發(fā)熱劑、渣液構成資料。

1.保溫劑 主要由低導熱資料構成，如脹大珍珠巖、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻殼等；

2.發(fā)熱劑 主要由低導熱資料構成，此外參加---份額的發(fā)熱資料，在金屬液的熱---下，氧化劑供給氧使還原劑氧化發(fā)熱，延伸冒口內(nèi)金屬液的凝結時間。如l粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。l粉和硅鐵粉發(fā)熱劇烈、速度快、---時間短，且本錢高，不宜選用。其他資料發(fā)熱均勻、緩慢、本錢低，適合做發(fā)熱資料。

3.渣液構成資料 主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，還含有很多的sio2、al2o3、cao、fe2o3等。外加少數(shù)螢石和蘇打調(diào)整渣液的粘度和熔點。