雙螺桿片材機 文件夾片材機 片材機廠 小型片材機

【單層塑料片材擠出機】正海塑機為大家介紹：

開、停車的注意要點

對于粒料，應(yīng)計量加料，以防過載;對于粉料，可以采用溢流加料，密切注意是否過載。●用擠出機生產(chǎn)的薄膜，或者在下行線上的熱成型機器（在線加工）生產(chǎn)的薄膜。開車時先加少量物料，并保持加料平衡，此時要密切注意扭矩表指針。主螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，當從口模擠出物料并引上牽引設(shè)備后，再慢慢提高螺桿轉(zhuǎn)速，隨后將加料量提高，直至達到設(shè)定值。

停車前先停止加料，主機螺桿低速運轉(zhuǎn)，將螺桿內(nèi)物料排放干凈。步驟2：用同樣方法清洗螺桿頭，止逆環(huán)、推力環(huán)和混煉環(huán)，用黃銅刷清刷。對異向雙螺桿，待機頭不再有物料排放時，拆下機頭，拉出螺桿，將螺桿、機頭、機筒趁熱清理干凈，再裝配復位，待下次開車用。若用專用清洗料，可不必拉出螺桿進行清理。對同向雙螺桿，若下次擠出需對螺桿重新組合，則必須趁熱將螺桿各元件拆下，徹底清理干凈，再按新的螺桿構(gòu)型進行重新組合。機筒內(nèi)孔、機頭也應(yīng)清理干凈。

清理機頭或螺桿元件時，應(yīng)使用銅刷和石蠟、紗布等。

雙螺桿造粒機機頭冒料的解決方法

一、設(shè)備上調(diào)整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機每運轉(zhuǎn)400h后應(yīng)更換機油和潤滑油一次，主電機若為直流電機時，每月應(yīng)檢查電機碳刷一次，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應(yīng)每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；長時間停機時，應(yīng)對機器進行防銹蝕和防污的處理?！酒臋C廠家】正海塑機為大家介紹進料擔當冷卻劑：擠出是把電機的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上，然后把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。日常對雙螺桿造粒機進行保養(yǎng)和維護有利于減少造粒機故障的出現(xiàn)，增加其使用壽命。

這些年，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機迅猛發(fā)展，其產(chǎn)值、扭矩和轉(zhuǎn)速大起伏進步，使用日益廣泛。進步同向雙螺桿擠出機出產(chǎn)功率、改進商品質(zhì)量和完結(jié)設(shè)備的多功用化是完結(jié)其的基本請求，也是研發(fā)的難點地點。

進步出產(chǎn)功率是新型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機開發(fā)研發(fā)的首要目標之一，它能夠經(jīng)過進步螺桿轉(zhuǎn)速、增強塑化和混合才能等路徑來完結(jié)。     

在一樣螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使運送量大起伏添加。油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。與此相應(yīng)地請求螺桿的塑化和混合才能也隨之增大，這就請求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，物料在擠出機內(nèi)的停留時間削減，有可能使物料塑化熔融、混煉不行充分。為此，需求適當添加螺桿長度，這些又必定致使雙螺桿擠出機實際承載扭矩和功率的添加。