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五大沖壓模具常見問題

(2)模具帶料問題

防止模具帶料的方法：

①使用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件

②模具經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。

③增大凹模間隙。

④采用斜刃n模具代替平的刃口模具。

⑤模具安裝退料器。

⑥合理增大模具的入模量。

⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度。

汽車沖壓模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

14、對(duì)于高強(qiáng)度鋼板，刀口材料要采用A88或V4等硬質(zhì)合金材料。

15、在試模時(shí)，為試?yán)煨Ч?，可以在材料上不同位置上墊砂紙來試效果，確 定效果后在相應(yīng)位置在活動(dòng)的拉延筋或活動(dòng)的麻點(diǎn)陣（就是將一塊鍍件磨成麻點(diǎn)），用來起磨擦阻礙走料。

16、折彎較多的零件，調(diào)模時(shí)要按工序一步一步來調(diào)折彎。

當(dāng)工件的批量極大時(shí)，可以考慮選用硬度和耐磨性比各類模具鋼種更高的硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金。用作模具材料的硬質(zhì)合金為鎢鈷類，隨著含鈷量的增加，韌性及抗彎強(qiáng)度提高而硬度降低。對(duì)于承受沖擊力較小的模具，可以選用含鈷量較低的YG10X；承受沖擊力中等或較大的模具，可以選用含鈷量較高的YG15或YG20。硬質(zhì)合金的缺點(diǎn)為韌性較差、難以加工，作為模具的工作部件可以設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的性能介于硬質(zhì)合金和高速鋼之間，能夠機(jī)械加工和熱處理，可以用于制作復(fù)雜的高壽命模具。用作沖裁模的鋼結(jié)硬質(zhì)合金有DT、GT35、TLMW50、GW50等。