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【pet片材機(jī)報價】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)開車:
(1)在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。
(2)開車,選按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計量加料器均勻等速地加料。
(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。
(4)在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
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【pet片材機(jī)報價】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
(1)擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
(2)對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。
(3)指i定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。
【pet片材機(jī)報價】正海機(jī)械為大家介紹排氣段:
螺桿組合排列
一般排氣口入口處,設(shè)立反向螺紋咸反向捏合塊,將熔體密封建立起,是高壓;用大導(dǎo)程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層,使物料暴露自由表面或采用多頭小導(dǎo)程螺紋,以增加熔體表面更新速度,利于氣體排除與揮發(fā)。
總的思路:反螺紋(R-LH)或反向棍合塊(KG) 輸送螺紋 大導(dǎo)程或多頭小導(dǎo)程螺紋。
多層共擠片材機(jī) 雙層共擠片材機(jī) 二層共擠片材機(jī)
【pet片材機(jī)報價】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)日常工作維護(hù)保養(yǎng)重點:
①經(jīng)常檢查生產(chǎn)用原料的質(zhì)量,不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)。
②每班次至少檢查1~2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時溫度不應(yīng)超過50℃。
③投料生產(chǎn)前,機(jī)筒和成型模具要有不少于1h 的加熱恒溫時間,不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。
④螺桿必須在低速狀況下起動,只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。
⑤螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不允許超過2~3min。
⑥擠出機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動機(jī)的電流變化,發(fā)現(xiàn)電動機(jī)長時間在超負(fù)荷狀況下工作時(允許瞬間超載),應(yīng)立即停機(jī),查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
⑦機(jī)筒第—次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。
⑧安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆卸零件時不充用重錘敲擊零件工作面,必要時要墊硬木,用錘子敲擊硬木拆卸零件。
⑨清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀具刮鏟,不許用鋼質(zhì)刀,更不允許用火燒烤方法。