四、在鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán)的同時(shí)，蒸汽角座閥自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行鍋內(nèi)升溫，在即將達(dá)到溫度時(shí)，通過(guò)溫度一體化變送器準(zhǔn)確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進(jìn)行逐步調(diào)節(jié)，以防止鍋內(nèi)到達(dá)溫度時(shí)，溫度反沖，（如升溫不進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，溫度會(huì)反沖2～3℃）。在達(dá)到設(shè)定溫度的同時(shí)，關(guān)閉蒸汽角座閥門(mén)，進(jìn)入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時(shí)間可調(diào)）。此設(shè)備上下兩罐水的循環(huán)通過(guò)水泵來(lái)實(shí)現(xiàn)，一改傳統(tǒng)的通過(guò)反壓壓差來(lái)循環(huán)，對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)有重要作用。在到達(dá)殺菌時(shí)間后，打開(kāi)出水閥及水泵，把鍋內(nèi)熱水用水泵輸送到另一鍋內(nèi)進(jìn)行直接殺菌。隨即啟動(dòng)另一鍋殺菌程序，進(jìn)行殺菌。根據(jù)產(chǎn)品多少，可實(shí)現(xiàn)單鍋殺菌和雙鍋殺菌。

五、產(chǎn)品進(jìn)入冷卻階段，開(kāi)啟冷水泵，把涼水輸送到鍋內(nèi)，達(dá)到設(shè)定水位時(shí)停止，隨即啟動(dòng)循環(huán)泵，把鍋內(nèi)涼水進(jìn)行循環(huán)，使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時(shí)間較長(zhǎng)，鍋內(nèi)涼水降不下溫時(shí)，打開(kāi)溢水閥，把鍋內(nèi)上部熱水排出，同時(shí)其它涼水進(jìn)入，以達(dá)到降溫目的。

六、鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降，把信號(hào)輸送到壓力控制儀，進(jìn)行鍋內(nèi)壓力自動(dòng)條整，使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出，可自動(dòng)停止；如下降，可自動(dòng)加壓保護(hù)。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進(jìn)行殺菌。

殺菌鍋內(nèi)所用加熱介質(zhì)，為蒸汽。

為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個(gè)升溫和保溫過(guò)程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個(gè)殺菌過(guò)程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個(gè)過(guò)程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會(huì)提高也不會(huì)下落，開(kāi)創(chuàng)了蒸汽殺菌無(wú)死角的新概念。食品企業(yè)要參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，就必須改善生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生質(zhì)量，建立完善的食品衛(wèi)生質(zhì)量保障體系。飽和蒸汽殺菌是一項(xiàng)新的殺菌實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類(lèi)包裝產(chǎn)品的殺菌設(shè)備。能zui大程度保證了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營(yíng)養(yǎng)成分。                      

術(shù)語(yǔ)“過(guò)壓”系指施加于殺菌鍋的，超過(guò)在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施加的壓力。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。蒸汽殺菌鍋中，在250℉（121.1℃）時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig（103.4千帕）的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。

殺菌鍋殺菌需要多長(zhǎng)時(shí)間

問(wèn)的有點(diǎn)籠統(tǒng)，因?yàn)闅⒕伒臍⒕鷷r(shí)間會(huì)受很多因素影響。被要求的保質(zhì)期長(zhǎng)短，產(chǎn)品的大小，被殺菌產(chǎn)品的初始菌落數(shù)量，熱源的強(qiáng)度等等都影響殺菌的時(shí)間。

殺菌鍋的殺菌時(shí)間

殺菌時(shí)間會(huì)被模糊的理解成二個(gè)意思：

1.從產(chǎn)品進(jìn)殺菌鍋到產(chǎn)品出殺菌鍋。

2.殺菌鍋三個(gè)階段的殺菌保溫階段時(shí)間，也可理解為保溫時(shí)間，這二個(gè)概念都會(huì)被理解成殺菌時(shí)間。所以建議要知道整個(gè)殺菌流程多長(zhǎng)時(shí)間時(shí)請(qǐng)表達(dá)整個(gè)殺菌流程，想要知道保溫時(shí)間請(qǐng)表達(dá)保溫時(shí)間。

殺菌鍋的時(shí)間。殺菌整個(gè)流程分產(chǎn)品進(jìn)入殺菌鍋，升溫，保溫，降溫，產(chǎn)品推出殺菌鍋。這幾個(gè)時(shí)間當(dāng)中保溫時(shí)間是根據(jù)上面描述來(lái)確定的，也是整個(gè)殺菌流程中難確認(rèn)的，影響這個(gè)時(shí)間的因素有很多，上面有詳細(xì)介紹。

殺菌鍋保溫時(shí)間的影響因素

1.產(chǎn)品的保質(zhì)期，保質(zhì)期不同，要求的殺菌強(qiáng)度也不同，直接表現(xiàn)就是保溫時(shí)間不同。保質(zhì)期要求的時(shí)間越長(zhǎng)，也就意味著殺菌過(guò)程中保溫時(shí)間越長(zhǎng)。

2.產(chǎn)品的大小，厚度.200g的產(chǎn)品肯定與1000g的保溫產(chǎn)品時(shí)間不同。產(chǎn)品越厚越大，保溫時(shí)間肯定是越長(zhǎng).

3.產(chǎn)品的殺菌溫度。殺滅芽孢溫度121度4分鐘不是他的weiyi致死條件。溫度降低，時(shí)間相應(yīng)的延長(zhǎng)也可以，比如選用115度殺菌時(shí)，時(shí)間要比121度殺菌時(shí)間要延長(zhǎng)20分鐘左右。

4.產(chǎn)品的初溫。產(chǎn)品進(jìn)殺菌鍋時(shí)的初溫不同，進(jìn)殺菌鍋以后吸收的熱量也就不同，產(chǎn)品的初溫越低，要求的保溫時(shí)間越長(zhǎng)。

5.產(chǎn)品菌落初始量。理論上殺1000個(gè)和10000個(gè)細(xì)菌需要的熱量肯定不一樣。產(chǎn)品的初始細(xì)菌量越多需要的保溫時(shí)間也就越長(zhǎng)。

殺菌鍋的整個(gè)殺菌流程時(shí)間

產(chǎn)品比如薄如豆干，保質(zhì)期要求12個(gè)月的產(chǎn)品，它的殺菌時(shí)間是這樣的，升溫10分鐘，保溫7分鐘，降溫20分鐘，進(jìn)出鍋時(shí)間5分鐘真?zhèn)€殺菌流程時(shí)間就是42分鐘，這是保溫時(shí)間比較短的產(chǎn)品，一般產(chǎn)品保溫時(shí)間都會(huì)比較長(zhǎng)在15分鐘左右，所以整個(gè)殺菌流程時(shí)間大約都在50分鐘-1小時(shí)左右.

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)雙層殺菌鍋那些廠家1.東北殺菌鍋廠家：哈爾濱作為食品工業(yè)開(kāi)始的地方，殺菌鍋有生產(chǎn)廠家。沈陽(yáng)肉食機(jī)械發(fā)源地，有生產(chǎn)殺菌鍋的廠家。把瓊脂與骨湯一起加熱，待瓊脂全部溶化，再加入其他輔料和香料水，一起煮沸，臨出鍋時(shí)加入黃酒及味精，舀出過(guò)濾后即成裝罐用湯汁。2.河南殺菌鍋廠家：周口有個(gè)老國(guó)有包裝機(jī)械廠做殺菌鍋。3.山東殺菌鍋廠家：山東諸城作為食品機(jī)械城，殺菌鍋生產(chǎn)廠家在70家左右。雙層殺菌鍋的殺菌過(guò)程1.將包裝好的產(chǎn)品裝車(chē)送入殺菌鍋中，鍋門(mén)關(guān)閉。