{橡膠硫化罐}{橡膠硫化罐廠家}

微電腦控制器自行采集硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，通過(guò)電腦內(nèi)部邏輯運(yùn)算，同時(shí)輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門(mén)的開(kāi)啟大小，即：硫化罐在開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，待罐內(nèi)壓力接近設(shè)定值時(shí)候，自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟量大小，使硫化罐誒壓力恒定在設(shè)定值范圍內(nèi)。

微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個(gè)工作段，即：有些橡膠硫化工藝需要不同壓力，比如：某橡膠的硫化過(guò)程是：一個(gè)階段4個(gè)壓力時(shí)候保持2小時(shí)，到了兩個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為二階段。

加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的中間部位設(shè)置2個(gè)蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥自動(dòng)控制。防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。電蒸汽硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，安全環(huán)保無(wú)污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能35%以上，是目前應(yīng)用最廣泛得硫化罐設(shè)備，設(shè)計(jì)壓力0。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

硫化罐適用場(chǎng)地要求：原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無(wú)損。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣，物料進(jìn)出罐時(shí)，鐵軌要放平擺正，小車(chē)過(guò)軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒傷人。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開(kāi)啟罐門(mén)，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開(kāi)開(kāi)罐門(mén)，解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。進(jìn)罐后保險(xiǎn)鐵塊卡牢。即使排氣，減少混合氣體含量。放氣時(shí)，蒸汽壓力降到零位，罐門(mén)有壓力時(shí)，罐門(mén)設(shè)計(jì)為打不開(kāi)，只有罐內(nèi)壓力完全排空，才能打開(kāi)罐門(mén)。防止工人誤操作。