掛網(wǎng)噴漿錨噴施工工藝！

掛網(wǎng)噴漿錨噴施工工藝

1、設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試，材料采購和送檢。進(jìn)場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。

2、施工準(zhǔn)備:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面盡可能平整.測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標(biāo)記，防止錨桿孔偏位。

3、搭設(shè)腳手架平臺：岸坡超過2.5m高時，噴錨網(wǎng)施工就很困難，需要搭設(shè)腳手架和工作平臺。腳手架用鋼管搭設(shè)，腳手架上鋪厚的楠竹跳板作施工平臺，保證安全。

4、鉆孔：鉆孔符合設(shè)計(jì)要求后，用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。

5、注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。要注意噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動軌跡。

6、錨桿和排水孔安裝：將符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內(nèi)和排水孔內(nèi)。

7、安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射砼作準(zhǔn)備。

8、坡面噴射砼

噴錨支護(hù)施工過程控制

噴錨支護(hù)指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用加固巖層，分為臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)和長久性支護(hù)結(jié)構(gòu)。 噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護(hù)，也可以作為長久性支護(hù)。噴錨支護(hù)是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。

1.1錨桿施工

1.1.1鉆孔施工，鉆孔完后由質(zhì)檢員對鉆孔角度、孔深進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.2鉆孔沖洗采用清水進(jìn)行沖洗干凈，并用高壓風(fēng)將水吹干。

1.1.3檢查注漿器工作性能，注漿前應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑管路。

1.1.4拌勻砂漿并防止石塊或其他雜物混入，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢。

1.1.5錨桿安裝宜采用“先注漿后插桿”的程序進(jìn)行，安裝后孔

內(nèi)必須填滿砂漿，孔口應(yīng)采取臨時性固定措施。

1.1.6錨桿安裝后，在砂漿凝固之前不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿。

噴錨支護(hù)的施工方案概述：

1、土方開挖工作面：采用分層分段開挖法，先進(jìn)行左側(cè)開始進(jìn)行土方開挖。開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)邊坡引測的水準(zhǔn)樁控制好標(biāo)高。如現(xiàn)場挖方深度過大時，應(yīng)采用分層開挖法，即先挖除上一層土方，在進(jìn)行下一層土方挖除，以免土方出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，造成安全事故。土方開挖分層分段進(jìn)行，每層開挖深度不得超過1.5m，每層分段挖土長度不大于15m。

2、腳手架搭設(shè)：設(shè)計(jì)要求坡度較大，為保證人員施工安全，當(dāng)土方開挖后，在休整邊坡前需搭設(shè)施工腳手架，以滿足施工人員施工需要。

3、人工邊坡修整壁面：挖至設(shè)計(jì)坡度上150mm處時，采用人工修整土壁，修至平整及滿足設(shè)計(jì)放坡要求。

4、定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定出錨桿鉆孔位置，并放出框架網(wǎng)格梁位置。

5、錨桿施工：用錨桿機(jī)按設(shè)計(jì)要求及角度進(jìn)行鉆孔作業(yè)，成孔后，按設(shè)計(jì)要求將制定錨桿頂入孔洞內(nèi)中。

6、漿液制作、運(yùn)輸，壓漿：嚴(yán)格按施工配合比對壓漿漿液進(jìn)行制作，并保證在漿液在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時間內(nèi)對錨桿進(jìn)行壓力注漿，使錨桿周圍形成錨固體，增加抗拔力。