壓電陶瓷片的應(yīng)用　　壓電陶瓷片主要用于壓電揚(yáng)聲器、傳聲器、超聲延遲線、測量振動(dòng)和測量壓力的傳感器、電話中的送受話器等方面作機(jī)械能(聲能)轉(zhuǎn)換成電能，或者在低功率下由電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的換能元件；利用其壓電特性可以制成壓電器件，這是鐵電陶瓷的主要應(yīng)用，因而常把鐵電陶瓷稱為壓電陶瓷。也可應(yīng)用于超聲波清洗焊接、探傷、超聲診斷、水聲發(fā)射、引燃、引爆等作高壓強(qiáng)功率時(shí)將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的換能組成元件。

要得到性能良好的壓電陶瓷，必須掌握它的生產(chǎn)工藝。工藝條件的變化，對(duì)壓電陶瓷的性能影響很大。因此，我們要認(rèn)識(shí)壓電陶瓷的內(nèi)在規(guī)律，嚴(yán)格控制它的工藝過程。壓電陶瓷的生產(chǎn)過程，主要包括以下幾個(gè)步驟：配料、混合、預(yù)燒、粉碎、成型、排塑、燒成、上電極、極化、測試。要得到性能良好的壓電陶瓷，必須掌握它的生產(chǎn)工藝。工藝條件的變化，對(duì)壓電陶瓷的性能影響很大。因此，我們要認(rèn)識(shí)壓電陶瓷的內(nèi)在規(guī)律，嚴(yán)格控制它的工藝過程。壓電陶瓷的生產(chǎn)過程，主要包括以下幾個(gè)步驟：配料、混合、預(yù)燒、粉碎、成型、排塑、燒成、上電極、極化、測試。送受話器等都是利用壓電陶瓷的換能性質(zhì)（機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芑蚍催^來）來研制的。

壓電陶瓷成型方法主要有三種：軋膜成型、干壓成型和靜水壓成型。

1、軋膜成型是當(dāng)前生產(chǎn)陶瓷濾波器、陶瓷電聲器件等的一種方法。

2、當(dāng)產(chǎn)品較厚，例如生產(chǎn)水聲換能器、陶瓷變壓器等厚片或引燃、引爆用的圓柱體，就不能用軋膜方法，需要用干壓成型。

3、干壓成型的樣品，由于受力不均勻造成密度不一致，當(dāng)樣品的長度與直徑之比增加時(shí)，這種缺點(diǎn)更為明顯。為了解決這個(gè)問題，采用靜水壓成型方法。

水聲設(shè)備是壓電陶瓷材料極為重要的一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。所謂水聲設(shè)備，主要是指利用聲波傳遞信息，來完成水下觀察、通訊和探測等任務(wù)的設(shè)備。通常，水聲設(shè)備可以劃分為兩大部分：一是電子設(shè)備，二是聲系統(tǒng)水聲設(shè)備是壓電陶瓷材料極為重要的一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。所謂水聲設(shè)備，主要是指利用聲波傳遞信息，來完成水下觀察、通訊和探測等任務(wù)的設(shè)備。通常，水聲設(shè)備可以劃分為兩大部分：一是電子設(shè)備，二是聲系統(tǒng)。除了用于高科技領(lǐng)域，它更多的是在日常生活中為人們服務(wù)，為人們創(chuàng)造更美好的生活。