單體液壓支柱使用要認真完成以下操作。

1、單體液壓支柱工作面不準與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

2、按照支護設(shè)計的規(guī)格，嚴格注意并檢查支護規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

3、使用單體支柱的工作面不允許放炮，若工作面必須放炮時，要有防止損壞單體液壓支柱效措施，并報礦總工程師批準。

4、工作面支柱，應(yīng)實行“對號入座”、“ 牌板管理”與頂梁配套使用。

5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達到額定的初撐力。

6、如發(fā)現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴禁用炮崩或用機械強行回撤。要打好臨時支柱，通過挑頂、方法將其取出。

7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈，無煤粉污染物后，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開始供液。

8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時，迎山角度要合適（一般是30～50），支設(shè)要牢固，防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴密平整。使用帶頂蓋時，支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中，防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁接頭部位。

9、升柱時，首先將注液套于三用閥注液閥上，掛好口的鎖緊套，即可操縱注液把。高壓乳化液通過注液槍向支柱內(nèi)腔供液，活柱快速上升，直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸，并緊貼工作面頂板為止。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱是常用的礦用設(shè)備。一般有以下兩個特點：

1、工作行程大，安全管理成本低：每個規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強度和支柱額外備用數(shù)量zy12。

2、支護強度高，安全穩(wěn)定性好：支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩(wěn)定性和偏載能力。

單體液壓支柱拆柱機各密封墊選用密封補償和密封漲緊技術(shù)，降低了密封件的替換率，裝拆修補簡略。單體液壓支柱工作特性為恒阻式的曲線?；幚砼c傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，單體液壓支柱無需加溫。它的初撐力取決于泵壓，工作阻力則由安全閥來調(diào)定。支柱有增阻和恒阻兩個工作階段。增阻階段是從支柱受頂板壓力影響工作阻力逐漸上升達到額定工作阻力位置。這個階段的特點是，安全閥不開啟，頂板下沉量很小。恒阻階段是當支柱承載超過額定工作阻力時，安全閥開啟，柱內(nèi)液體外溢，支柱下縮，工作阻力略微下降，安全閥關(guān)閉，頂板達到心的平衡。這一過程周而復(fù)始的進行，保證支柱內(nèi)的額定工作阻力下工作，并隨頂板下沉而下縮不致被破壞。因此，它的特性優(yōu)于木支柱和摩擦支柱。液壓的流量很大，穩(wěn)定性能比較的好，既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點柱或其它臨時性支護用。
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