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把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法
Abstract
本發(fā)明提供一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法,該方法包括以下步驟:刀片的參數(shù)確定;套管支撐座的調整;機床參數(shù)的調整;切割加工,完成了在套管上加工成梯形縫篩管。我公司始終堅持以市場為導向,以客戶為中心,以質量為企業(yè)命脈,以誠信為治企之本,堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取,不斷發(fā)展壯大。本發(fā)明的效果是采用以刀片加工的外窄內寬縫隙的梯形縫篩管,減少了油/水透過割縫的阻力,避免了沙礫將切縫堵住,進一步提高了油/水井的出油/水率。所以采用以刀片接觸鋼管的切割點為圓心的旋轉支撐座和刀片加工以滿足石油篩管的切縫布置功能要求。在加工過程中,設備應具有較好的穩(wěn)定性、剛度和較高的自動化程度是加工的必備條件,從而確保梯形縫篩管產品質量符合標準要求。
隨著油氣田開發(fā)環(huán)境越來越苛刻,普通材質的油套管已不能達到耐蝕性能的要求,比如常用的J55、N80、P110等。P/NEWVAM(瓦姆系列)、JFE(泰納瑞斯)、Hydril(海德爾)、Hunting(漢廷)、EX直連型扣,氣密扣及各種優(yōu)質特殊扣型。對此,有些油田開始選用gaoji耐蝕材料,因此,不銹鋼油套管材料在油氣田中的研究應用開始備受關注,其主要原因就在于它具有良好的耐腐蝕性能。
13Cr不銹鋼是一種耐蝕性相對較高的石油管材,其主要是靠添加12~14%(質量分數(shù))的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力,并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強的耐腐蝕性能,因而被各大氣油田所使用。公司真誠希望與國內外的新老客戶在合作中加深促進友誼,期待與您建立長遠良好的合作伙伴關系。13Cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是國內外研究的一個熱點。
針對13Cr不銹鋼油套管材料在油田各種環(huán)境下所面臨的腐蝕問題,介紹了其腐蝕性能研究現(xiàn)狀,分析了在高溫高壓環(huán)境及酸化環(huán)境下的腐蝕行為,簡要說明了13Cr不銹鋼幾種常見的局部腐蝕類型,并提出了今后13Cr不銹鋼及其腐蝕行為研究的重要方向,以期為油田油套管選材提供重要參考。L80-13Cr油套管經空淬調質熱處理后,機械性能和硬度滿足API5CT標準規(guī)定,管子內外表面氧化輕微,內表面不必再進行酸洗或拋丸處理,生產工藝簡化,產品成本下降。
影響13Cr不銹鋼腐蝕行為的因素主要有溫度、分壓、流速、Cl-濃度等。與L80-13Cr管材一樣,TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產。13Cr不銹鋼表面所形成腐蝕產物膜薄而致密,保護性較強,材料的腐蝕速率較小,但仍隨溫度的升高而增大;CO2分壓的升高可導致材料腐蝕速率的提高;介質流速增大,材料的腐蝕速率隨之增大;超級13Cr不銹鋼的均勻腐蝕速率與Cl-濃度有很大關系,Cl-濃度增大其均勻腐蝕速率有下降的趨勢。