彎圓機安全操作規(guī)程 :

1機械的安裝應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)、堅實穩(wěn)固，保持水平位置。  2室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4工作臺和彎圓機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

5鋼筋彎圓機的電動機倒順開關(guān)必須接線正確、使用合理，作業(yè)時要按指示牌上“正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)”扳動，轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

6應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半筋的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度，擋鐵軸應(yīng)有軸套，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。彎曲的鋼筋不準(zhǔn)在彎圓機上彎曲，作業(yè)時注意鋼筋的放入位置、長度和回轉(zhuǎn)的方向，以免發(fā)生事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。  

使用全自動三維滾彎機計算機層次結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品設(shè)計信息自動轉(zhuǎn)換為制造信息以控制與物流系統(tǒng)相關(guān)的流程，裝配體，檢驗，包裝，測試和所有其他流程和初始生產(chǎn)計劃這是計算機輔助制造（CAM），可以理解為“計算機在制造業(yè)中的應(yīng)用“，廣泛涵蓋制造系統(tǒng)中的許多功能活動。根據(jù)計算機與制造系統(tǒng)的關(guān)系，可以分為直接應(yīng)用和間接應(yīng)用兩種。

直接申請

也就是說，計算機被用來監(jiān)視和控制制造過程。如CNC，F(xiàn)MS CAM是基本形式。

間接應(yīng)用

全自動三維滾彎機計算機不是直接連接到制造過程，而是用于提供生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)備和生成各種指令和相關(guān)信息，以進(jìn)一步指導(dǎo)和管理制造過程，例如計算機輔助過程設(shè)計，計算機輔助過程設(shè)計，輔助數(shù)字編程，計算機輔助生產(chǎn)計劃，計算機輔助生產(chǎn)管理。在CAM的間接應(yīng)用中，人們從計算機輸入數(shù)據(jù)和信息，然后按照計算機的輸出產(chǎn)生它。

操作步驟：先是桶身下料，搭接在軌道式點焊機上移動焊頭進(jìn)行焊接固定，接著放到縫焊機上進(jìn)行直縫焊，這樣桶身就做好了，其次是底蓋與桶身之間的鏈接，還是放入軌道式點焊機上進(jìn)行點焊固定，接著放入縫焊機上進(jìn)行環(huán)縫焊接，就是上蓋與桶身的鏈接，同上一樣將上蓋的內(nèi)孔套入軌道式點焊機側(cè)邊的電極臂上，在桶身套入上蓋，進(jìn)行點焊固定，接著放入縫焊機上進(jìn)行環(huán)縫焊。這樣水塔的制作接近尾聲，剩下底座的制作了，底座的制作主用利用彎圓機，循環(huán)來回重復(fù)，直到角鐵或者方管成圓形為止，電焊機焊接住3個三角形底角，高度量定。這樣底座和水塔都制作成功了。

1、該機可整機吊裝。安裝在平整堅硬的地面上，保證設(shè)備平穩(wěn)。

2、使用時用戶需焊制一工作平臺，操作人員應(yīng)了解掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，必須懂技術(shù)技師及熟練工操作。

3、該設(shè)備主要有主機、液壓站、高壓油缸、擺線減速電機等組成。

4、設(shè)備開機運行時，主輥與壓輥對接型材并驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，兩邊被動輥慢慢加壓進(jìn)給，進(jìn)給到達(dá)適度后，調(diào)速開關(guān)需打正、反轉(zhuǎn)主動輥。如此循環(huán)往復(fù)工作，直至卷圓型材合格至成品，對接焊死。主動輥后退，將工件完全退出。

5、使用過程中應(yīng)及時清理壓輥槽內(nèi)及工作臺表面的雜屑。定時保養(yǎng)及查看檢查點。

6、按用戶提供型材圖紙配做壓輥模具，設(shè)備出廠時主機配一付模具（壓輥）。用戶需多種模具可另行訂購。