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桁架機械手要完成整個上料過程,需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn),平移等一系列的動作,這些動作都應(yīng)該在工作拍節(jié)規(guī)定的時間內(nèi)完成。因此,才有了3軸機械手、4軸機械手、6軸機械手的出現(xiàn),上下料桁架機械手節(jié)約了人力和物力。
一、桁架機械手是如何運行的?
1、抓取毛坯及放到工作臺卡盤上過程:
毛坯料通常由鏈條式傳送帶運輸?shù)降奈恢茫蓺鈩踊螂妱佣ㄎ粰C構(gòu)進行初步定位,保證每次桁架機械手從同一位置抓取零件。當X軸向右運動到毛坯料前方時停止運動,Z軸向下運動使張開的手爪剛好能抓住毛坯件。這時閉合手爪抓住毛坯。然后Z向上運動到高度后(不會發(fā)生碰撞),X軸向左運動到工作臺卡盤正上方,然后Z軸向下運動把毛坯裝入卡盤或工裝內(nèi)。然后卡盤夾緊,Z軸上升到超出機床防護罩上方,X軸再運動到毛坯上方或等待卡盤上方。
2、從工作臺卡盤取下零件及放置到特定位置過程:
當X軸運動到卡盤的正上方后,Z軸向下運動使手爪剛好能抓住工件,然后給氣壓使手爪合并抓住工件,這時桁架機械手的控制系統(tǒng)控制液壓卡盤松開,當控制系統(tǒng)得到卡盤松開信號后,Z軸向上運動到出來機床防護板,然后X軸向左運動(取決于放下料的位置)把工件運動到放料位置正上方。這時Z軸下降到工件落到放料件上,在張開手爪及提升Z軸,從而完成取料及放料過程。
以上動作安排的路徑需要與機械臂配套的上下料機構(gòu)如料盤、卡盤等的位置在同一條直線上,這樣才能滿足桁架機械手機械臂做X-Z兩維運動的要求。
如果實際情況較難滿足,可以為桁架機械手機械臂再增加一個Y軸,這樣機械臂可以就可以進行X-Y-Z三軸三維運動了,靈活度可以大大增強。三軸桁架機械手機械臂可以根據(jù)位置情況安裝成普通三軸或梁式三軸結(jié)構(gòu)。桁架機械手,節(jié)約了生產(chǎn)成本。如有需求,歡迎來電咨詢。
桁架機器手是通過指令行事的,基本上好的指令能讓桁架機器人好的運行,桁架機器手的所有動作都是根據(jù)程序員預(yù)先設(shè)計的指令行事的。一般來說,在安裝調(diào)試的時候,會要求廠家派出一到兩個人全程配合,目的就是讓客戶了解和使用車床機器人。
桁架機器手的操作指令
1.允許送料:車床到達原點位置,主床機器人開始到車床取料和放料。
2.主軸低速:控制主車床夾頭低速旋轉(zhuǎn),特殊的時候才會用到。
3.啟動開盤松開:主車床的夾頭松開,車床中才可以取料和放料,如果夾頭是夾緊的狀態(tài),是不能放料和取料。
4.主允許車床加工:桁架機器人到達安全位置之后,才可以啟動車床進行加工。
5.啟動卡盤夾緊:桁架機器人在松開原料時,夾緊工件。
桁架機器人能為企業(yè)帶來哪些利好?我們知道,桁架機器人在機床上、下料,儀表及輕工行業(yè)中、小型零件的輸送和自動裝配等作業(yè),食品包裝及運輸,電子產(chǎn)品輸送、自動插接,生產(chǎn)自動化等方面獲得大量應(yīng)用。使用數(shù)控機床機器人設(shè)備已成為當今制造業(yè)的發(fā)展趨勢。
桁架機械手能為企業(yè)帶來哪些利好?
1、車間內(nèi)設(shè)備布置更為集中緊湊,單位廠房面積的產(chǎn)出提高近一倍;
2、節(jié)省操作人員,人均勞動生產(chǎn)率提高2~3倍;
3、桁架機器人能夠高強度地組織生產(chǎn),不受人員因素影響,設(shè)備利用率進一步提高;
4、具備一定柔性,減少了更換產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助時間,可以縮短交貨期;
5、桁架機器人改善作業(yè)環(huán)境,減少安全隱患,實現(xiàn)人性化生產(chǎn)與管理。
桁架機器人與上下料機械手作為高科技化領(lǐng)域的產(chǎn)品,能在工廠的實際應(yīng)用中實現(xiàn)機加工自動化生產(chǎn)線代替人工。機器人系統(tǒng)集成告訴您桁架機器人的應(yīng)用和價值表現(xiàn)在以下幾方面:
1. 提高生產(chǎn)過程中的自動化程度,有利于提高材料的傳送,工件的裝卸,刀具的更換及機器的裝配等自動化程度,從而可以提高勞動生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,加快實現(xiàn)工業(yè)機械化和自動化的步伐。
2. 可以改善勞動條件,避免人身事故在高溫、高壓、有灰塵、噪音、臭味、有性或有毒性污染以及工作空間狹窄等場合中,而應(yīng)用機器人便可部分或全部代替人完全地完成作業(yè),可以避免由于操作勞累或疏忽而造成的人身事故,減少人力便于有節(jié)奏性的生產(chǎn)。
3. 大大降低人員和工具的損失。要是人進行工作,那么像、意外以及機器的損耗就會高起來,要是用了桁架機器人來操作,就會省去這樣的損耗。