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PVC-U管件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化必須要從以下幾個(gè)方面考慮:
(1)原材料的自動供料系統(tǒng),該系統(tǒng)要求計(jì)量準(zhǔn)確,輸送可靠,即當(dāng)注塑機(jī)料斗中的原料達(dá)到較高量的時(shí)候或者用量達(dá)到較低量的時(shí)候,遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開啟,實(shí)現(xiàn)原材料的自動供給。
(2)注塑機(jī)的自動化控制系統(tǒng),包括溫度控制系統(tǒng),開模、抽入芯、頂出、鎖模等動作的自動化控制,以及用于機(jī)械手的控制系統(tǒng)。在一個(gè)成型周期時(shí)間內(nèi),每個(gè)動作元素及相關(guān)的動作時(shí)間均能按照預(yù)先輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)的參數(shù)自動運(yùn)行。
排水管道修復(fù)方法有哪些
紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程,使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性,將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐 步固化,緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁,形成一層堅(jiān)硬的 “管中管”結(jié)構(gòu),從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。
pvc排水管材的施工及維護(hù)
pvc排水管材采用的連接方式主要有密封膠圈、粘接和法蘭連接3種。pvc排水管材的連接方式是根據(jù)管材的直徑的不同。管徑大于等于100毫米的管道一般采用膠圈接口;管徑小于100毫米的管道則一般采用粘接接頭,也有的采用活接頭。管道在跨越下水道或其他管道時(shí),一般都使用金屬管,這時(shí)塑料管與金屬管采用法蘭連接。閥門前后與管道的連接也都是采用法蘭連接。
當(dāng)小口徑管道采用溶劑粘接時(shí),須將插口處倒小圓角,以形成坡口,并保證斷口平整且垂直軸線,這樣才能粘接牢固,避免漏水。一般管徑大于等于100毫米的pvc排水管材都采用膠圈接口。安裝前須安排人員將管子插口部位倒角,還要檢查膠圈質(zhì)量是否合格。安裝時(shí)須將承口、膠圈等擦干凈。
PVC室外排水管的防凍措施
1、黏結(jié)前應(yīng)檢查承插口尺寸和間隙是否匹配,間隙過大的不要勉強(qiáng)使用,封堵每一層的大小管口及地漏避免有水流入。
2、PVC-U排水管線脹性較大,受溫度變化產(chǎn)生的伸縮量較大。每層立管及較長的橫管上均要求設(shè)置伸縮節(jié)。安裝伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮量,夏天要5-10厘米;冬季為15-20厘米。
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