煉廠干氣及液化氣脫硫大多采用胺液脫硫，利用胺液吸收氣體中的H2S和CO2達(dá)到凈化目的，轉(zhuǎn)化成醇胺鹽的溶劑通過加熱汽提后釋放出H2S和CO2，再生后胺液循環(huán)使用。

　　胺液脫硫過程中，除了吸收H2S和CO2外，常常也和系統(tǒng)中存在的其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)或夾帶入管道中固體雜質(zhì)，包含有熱穩(wěn)鹽、硫化物、鐵屑等。極易引起起泡、結(jié)垢等問題，帶來效率降低、設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果。

　　因此，氣體脫硫中胺液過濾顯得尤為重要。飛潮過濾結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為胺液脫硫過程提出了優(yōu)化的解決方案，解決了諸多生產(chǎn)一線的問題。

脫出率高（ 一步反應(yīng)的脫出率99.99 % ）

工藝簡(jiǎn)單、安全，系統(tǒng)不使用任何有毒的化學(xué)物質(zhì)，也不會(huì)產(chǎn)生任何有害的廢棄物，控制簡(jiǎn)單，系統(tǒng)安全系數(shù)高

適合于產(chǎn)量在200公斤-20噸/天的小型脫除裝置

適應(yīng)H2S含量在0~100%

操作條件為常溫

唐山綠源絡(luò)合鐵工藝反應(yīng)原理：

吸收反應(yīng)：

H2S(氣體) 2Fe 2H S ° 2Fe

再生反應(yīng)：

1/2 O2 (氣體) H2O 2Fe 2OH- 2Fe

總反應(yīng)：

H2S ? O2 H2O S°

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價(jià)格低、可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。

針對(duì)上述情況，我公司技術(shù)人員經(jīng)過幾年潛心研究，開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑，其特點(diǎn)是：

1、脫硫精度高：進(jìn)口H2SI1000ppm時(shí)，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強(qiáng)度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強(qiáng)度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時(shí)精脫H2S硫容12—15%。

1． 溶液組份：

溶液組份是決定脫硫低的先決條件。根據(jù)工藝指標(biāo)及分析數(shù)據(jù)情況及時(shí)適量補(bǔ)充脫硫過程中所消耗的原料，是保證脫硫工藝正常運(yùn)行的基本條件。

2． 再生空氣量：

正常情況下液氣比是1:2-1:4。氣體量太高硫酸鈉將被氧化成硫酸鈉；氣量太低，再生不完全，單質(zhì)硫析出太少?？赏ㄟ^調(diào)整噴射器個(gè)數(shù)來調(diào)節(jié)再生空氣量。