?活性炭吸附塔性能特點

活性炭吸附塔性能特點：

     1、吸附,能力強；

     2、設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低；

     3、能夠同時處理多種混合有機廢氣；

     4、采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；

     5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

     活性炭吸附塔性適用范圍：

     適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應用領域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、y藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，其中適用于噴漆廢氣處理凈化。

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噴淋塔洗氣凈化治理霧霾污染

     噴淋塔洗氣裝置應用于車間粉塵治理，燃燒鍋爐煙氣治理簡述石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝的基本原理。該工藝采用石灰石或石灰做脫硫吸收劑，石灰石破碎、磨細成粉狀，與水混合，制成吸收漿液，在吸收塔內(nèi)，煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的氧化空氣進行化學反應，生成二水石膏，SO2被脫除。在吸收過程中，廢氣從吸收塔下部進入，在噴淋區(qū)與霧化噴淋的循環(huán)吸收劑逆流接觸并發(fā)生化學反應，廢氣中的有毒、有害廢氣被吸收，同時廢氣中的粉塵也可以被去除。吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去水后進入煙囪排向大氣。

     雙堿法是先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收SO2，然后再用石灰乳或石灰對吸收液進行再生，由于在吸收和吸收液處理中，使用了不同類型的堿，故稱為雙堿法。填料塔由填料（散裝或規(guī)整）、填料床層限位裝置（填料支撐、填料壓圈）、液體分布器（收集再分布器）、液體收集器等組成。鈉鈣雙堿法是以碳酸鈉或氫氧化n溶液為第y堿吸收煙氣中的SO2，然后再用石灰或熟石灰作為第二堿，處理吸收液，再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。由于采用鈉堿液作為吸收液，不存在結垢和漿料堵塞問題，且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快，所需要的液氣比低很多，可以節(jié)省動力消耗。

     選擇鈉鈣雙堿法為脫硫工藝，以石灰作為主脫硫劑，鈉堿為助脫硫劑。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結垢等問題，運行安全可靠。且由于鈉堿吸收液和反應的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達到較高的脫除率。

廢氣尾氣噴淋塔防腐水泵選用說明

廢氣尾氣噴淋塔防腐水泵選用說明

      廢氣尾氣噴淋塔在防腐泵選型中常常存在以下情況： 一種是為省事，把工況相近的型號全部統(tǒng)一到同一型號、規(guī)格上，以方便今后的管理，例如備用泵的統(tǒng)籌調(diào)度，備件的互換性好，由此也可以壓縮備品備件的庫存量，達到節(jié)約資金的目的。三、結構及特點本塔包括塔體、液體分布器、格柵、填料層、除霧器、貯液箱、各種接口及觀察孔等附件。壞處是有部份泵是勉強湊合著用，會產(chǎn)生大馬拉小車，功能性浪費;或泵機性能或功能和實際需求不匹配，造成設備易損壞，或維修費用增多。往往事與愿違：本想統(tǒng)一規(guī)格用泵，節(jié)省費用，而結果卻是損壞增多，檢修頻繁，費用增加。   另一種選型的方法剛好與此相反，因工況有別，即把泵的型號、規(guī)格高度細分化，導致備品備件增多，庫存增多，資金占用增多的三多現(xiàn)象

廢氣尾氣噴淋塔上選配防腐噴淋泵的時候要注意以下幾點：

1、噴淋泵的型號要與塔相匹配

      為什么要這樣說.有很多朋友把泵的參數(shù)搞錯了.在化工泵的參數(shù)表中有兩個參數(shù)要格外注意:全流量和全揚程.這兩個參數(shù)是指這臺化工泵的兩個極限值,是化工泵廠家在工廠用清水做測試的參數(shù),在實際使用過程中,由于具體的工況不同,很難達到這兩數(shù)值的,

并且,全流量和全揚程是化工泵的兩個互為消長的參數(shù),也就是說,流量越大,揚程就越低,反之,流量越小,揚程就越高!

所以,選擇化工泵的時候要根據(jù)廠家所提供的化工泵性能曲線圖來選型,不可以想當然!造成不必要的麻煩!

2、廢氣尾氣噴淋塔上所配備的噴嘴要與噴淋泵相匹配

每個噴嘴都有一定的流量,一定要計算出來,噴嘴流量總和,然后和化工泵的流量來比較,不要隨意更改噴嘴數(shù)量和規(guī)格.筆者遇到過很多類似的案例!

3、不要隨意現(xiàn)改化工泵出入口徑

      有很多施工者喜歡隨意更改化工泵出入口配管的管徑,怎么方便就怎么來,殊不知,這樣做的隱患很多.化工泵在工廠生產(chǎn)時,已經(jīng)經(jīng)過嚴格的測試,這些測試包括馬達過載測試.也就是說,多大的馬達要承載多大的負擔,化工泵的出入口徑是經(jīng)過反復的測試過得到的結果.一旦經(jīng)過變動,就等于化工泵在沒有測試的情況下工作,后果,可想而知,會出現(xiàn)各種問題,常碰到的問題就是馬達過載燒毀和流量不穩(wěn)定,以及噪音及震動。自2005年多噴嘴對置式水煤漿氣化技術成功實現(xiàn)工業(yè)化以來，該技術獲得了廣泛的工業(yè)應用。