?影響甲醛催化氧化性能的因素

在甲醛氧化反應(yīng)中，有許多因素影響著催化性能，例如，制備方法、載體的形貌結(jié)構(gòu)、添加助劑和反應(yīng)條件參數(shù)等都會對催化效率產(chǎn)生一定作用。本文主要從以下幾個因素進行綜述。

制備方法的影響

催化劑制備方法上的差異主要表現(xiàn)在鉑粒子尺寸、表面氧化價態(tài)、金屬分散度、表面氧物種以及金屬載體相互作用等方面，在甲醛氧化反應(yīng)中，催化劑這些方面的因素都與催化性能密切相關(guān)。

HUANG 等[29-31]研究發(fā)現(xiàn)，采用浸漬法得到的 Pt/TiO2 催化劑中鉑粒子尺寸要比沉積沉淀法小，高

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說說工業(yè)廢氣處理方案

　　生活污水處理過程中，我國的主要河流和湖泊由于受磷污染，富營養(yǎng)化嚴重，國家環(huán)保局為控制和減低磷污染，對磷排放制定了比較嚴格的標準?；瘜W強化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機污染物和各種形態(tài)的磷為主，此污水處理工藝將化學除磷和生物除磷一體化，通過厭氧消化生物系統(tǒng)中活性污泥產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸，作為聚磷菌生長的基質(zhì)或稱之為營養(yǎng)物，使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖，并將其回流到生物系統(tǒng)中，使生物污水處理系統(tǒng)工作在g效除磷狀態(tài);同時污泥在厭氧條件下產(chǎn)生的磷釋放，通過化學除磷消除。通過選擇合適的制備方法和實驗條件來控制催化劑的形貌和尺寸，進而調(diào)整催化劑材料的催化性能。這是一種g效市政污水處理工藝技術(shù)，滿足了我國現(xiàn)階段，為解決水體富營養(yǎng)化，需要在常規(guī)二級污水處理基礎(chǔ)上進一步除磷的要求。

　　循環(huán)間歇曝氣

　　我國經(jīng)濟發(fā)展水平各地相差較大，經(jīng)濟發(fā)展滯后的城市還不能拿出很多資金用于污水治理，因此，怎樣利用有限的資金，降低環(huán)境污染，是很多城市政面臨的問題。在污水處理方面，直到不久前，一些城市還采用一級或一級強化處理工藝技術(shù)，出水達不到國家二級排放標準對除去有機污染物的要求。通俗來說，人造板材、膠類、裝飾材料及紡織品都有甲醛，家具越多，甲醛可能存在的也就越多。循環(huán)間歇曝氣工藝充分發(fā)揮高負荷氧化溝處理的優(yōu)點，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統(tǒng)出水達到國家污水排放一級標準在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統(tǒng)降低30%左右，是適合我國現(xiàn)階段污水處理要求的工藝技術(shù)。

旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝技術(shù)是在生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合生物接觸氧化技術(shù)優(yōu)勢發(fā)展起來的新一代好氧生物膜處理技術(shù)。旋轉(zhuǎn)接觸氧化污水處理工藝技術(shù)和成套設(shè)備提供了一種簡單和可靠的污水處理方法。整個污水處理系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)軸是唯y的轉(zhuǎn)動部分，一旦機器出了故障，一般機械人員都可以進行維修。系統(tǒng)生物量會根據(jù)有機負荷的變化而自動補償。（3）采用燃燒法處理時，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃氣的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。附在轉(zhuǎn)盤上的微生物是有生命的，當污水中的有機物增加時，微生物隨之增加，相反，當污水中的有機物減少時，微生物隨之減少。所以這污水處理系統(tǒng)的工作效果不容易受到流量和負荷的突然變化和停電的影響。運行費用低，只有其他曝氣污水處理系統(tǒng)耗電的八分之一到三分之一。占地面積僅相當常規(guī)活性污泥法一半。由于生物系統(tǒng)中生長的微生物種類多，能夠g效處理各種難降解工業(yè)污水。

?廢氣處理設(shè)備使用需要注意哪些事項

廢氣處理設(shè)備，主要是運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。下面小編就來說說污水廠廢氣處理設(shè)備的使用需要注意哪些事項。

　　1、廢氣處理設(shè)備運行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機修復(fù)后方能使用。

　　2、廢氣處理設(shè)備安裝在室外，水泵風機電機應(yīng)制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時而人員，造成事故。

　　3、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。

　 　4、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到z定要求時，需及時補充。開機時應(yīng)開啟水泵3— 5分鐘后再開啟風機。在吸收過程中，其傳質(zhì)阻力主要集中于液相，故在原操作條件下，塔內(nèi)液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時，應(yīng)先關(guān)閉風機2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。

　　5、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)j對保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機，并能造成事故。