刮吸泥機的維護及注意事項

　　刮吸泥機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至排泥槽內(nèi)，排泥槽內(nèi)污泥自流至中心泥罐內(nèi)，然后經(jīng)中心泥筒及排泥管排出池外。

　　刮泥機要經(jīng)常進(jìn)行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到：

　　1）刮泥機運轉(zhuǎn)時應(yīng)保證減速機的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；

　　2）檢查刮泥機水上各連接零件是否有松動；

　　3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；

　　4）檢查集電裝置的密封性；

　　5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；

　　6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的防腐涂料重新進(jìn)行防腐。

　　刮吸泥機運行時應(yīng)注意：

　　1）本機設(shè)有過電流保護裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護電機安全。分享來自寧德環(huán)?？萍?。

　　2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機推動后再啟動電機。

　　3）刮吸泥機為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。

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吸泥機生產(chǎn)工藝要求高標(biāo)準(zhǔn)

     1、水下部分的緊固件均應(yīng)采用不銹鋼材料。吸泥管、三角堰、浮渣擋板可采用玻璃鋼或不銹鋼材料，若采用普通金屬材料，其表面涂層應(yīng)不低于200μm.

　　2、普通金屬材料涂裝前表面處理應(yīng)符合GB/T、8923中的Sa2、1/2級。

　　3、水上普通金屬構(gòu)件涂裝要求應(yīng)符合JB/T、5000.12中的規(guī)定，涂層厚度不小于150μm.

　　4、水下金屬構(gòu)件涂裝要求應(yīng)符合JB/T、2932的規(guī)定，涂層厚度不小于200μm.

　　5、易腐蝕的水線部位（水面上200mm，水面下300mm）金屬表面應(yīng)采用重防腐涂料進(jìn)行涂裝。

　　6、油漆外觀應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整，不得有粗糙不平、流痕、漏漆現(xiàn)象，漆膜應(yīng)附著牢固。

?周邊傳動刮吸泥機結(jié)構(gòu)組成和原理

　　周邊傳動刮泥機主要由工作橋與走道板、端梁及驅(qū)動機構(gòu)、中心支座及集電裝置、刮渣耙、刮板組合、撇渣裝置、穩(wěn)流筒、排渣及溢流裝置、電控系統(tǒng)等部件組成，下面博宇環(huán)保為大家總結(jié)了周邊傳動刮吸泥機各結(jié)構(gòu)工作原理。

　　1、周邊傳動刮吸泥機工作橋采用型鋼焊接成桁架結(jié)構(gòu)，上鋪防腐鋼格走道板，工作橋兩側(cè)桁架兼欄桿作用，同時設(shè)有電線穿線管。工作橋根據(jù)長度分段制造后再用高強度螺栓聯(lián)接，一端與端梁拼裝并設(shè)爬梯（兩端均設(shè)爬梯），工作橋另一端與中心支座鉸支連接。

　　2、端梁上安裝的驅(qū)動裝置采用平行軸斜齒輪式減速機（雙驅(qū)動減速機及電機）。并設(shè)過力矩保護裝置，過力矩可調(diào)節(jié)，使刮泥機運行安全可靠。行走輪位于驅(qū)動端梁的底部，前后各一只，行走輪采用耐磨橡膠鐵心輪制，直接行走在混凝土池邊平臺。主動輪與減速機出軸套裝，行走輪前部設(shè)置掃障板（可清掃跑道上積雪、小石塊等障礙物）。耐磨橡膠鐵心輪需適于在室外環(huán)境下長時間工作，而且經(jīng)久耐用，不易老化，不龜裂。3、減速機內(nèi)機油使用一個月后，需換油一次，以后每年只需換一次油。

　　3、中心支座及集電裝置，中心回轉(zhuǎn)盤需采用專業(yè)回轉(zhuǎn)支承廠生產(chǎn)的單排四點接觸型回轉(zhuǎn)支承，并應(yīng)具有良好的密封裝置。中心支座安裝在沉淀池中心砼柱上。工作橋與中心支座間采用雙鉸支式聯(lián)接。 中心集電裝置采用黃銅電刷環(huán)與碳刷集電，集電裝置在安裝時必須保證滑環(huán)在水平位置，且電刷寬度在滑環(huán)的寬度范圍內(nèi)，兩組刷握對稱安裝，刷握線沿走道中心布置，刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料。1、開機前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)檢查減速機是否加油至正常油位，運行部位是否有異物卡住水面上不應(yīng)有木塊等異物，以免運行中出現(xiàn)故障。

　　4、周邊傳動刮吸泥機刮板組合由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。整體刮板應(yīng)呈對數(shù)螺線形。在刮泥板下端設(shè)置有直徑較小的實心滾輪，刮泥部份的重力由行走輪支承，刮泥板刮泥平穩(wěn)。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。刮臂采用型鋼，刮臂支架分別與工作橋底部用螺栓連接，支架部刮臂上部呈鉸支相連，刮臂下部與刮板支架連接，工作時通過刮板將污泥由池邊刮向池中央集泥坑內(nèi)排出。B）對于單筆刮泥機，將其鋼梁起吊就位，一端與中心支座連接，一端與端梁連接。

　　5、周邊傳動刮吸泥機穩(wěn)流筒安裝在工作橋下方，鋼板制作，上下桶底敞口，可根據(jù)大小分塊制作現(xiàn)場拼裝，在穩(wěn)流筒的上部筒端和下部筒端周圍方向用圓弧鋼板加固。

　　6、沉淀池出水堰型式為90。三角堰，采用不銹鋼薄板沖壓。出水堰堰口高度可上下調(diào)節(jié)，保證出水平穩(wěn)。

　　7、撇渣裝置由刮渣板、浮渣刮板及支架、刮渣耙、浮渣斗組成。刮渣板用鋼板折彎而成，保證刮板的強度。一圈浮渣擋板用Z型支架固定垂直安裝地出水堰板內(nèi)側(cè)。浮渣擋板有一部分浸入水面，另一部分露出水面，可將水面上的浮渣擋住，刮泥機運行時撇渣板可將水面上的浮渣收集集中再利用刮渣耙刮至渣斗，排出池外。在工作橋端部設(shè)緊急停車按鈕，以便觀測設(shè)備運行狀況及方便操作人員就近控制。

　　8、周邊傳動刮吸泥機控制箱設(shè)有PLC控制接口，并配有電器過載保護裝置。當(dāng)有較大阻力或發(fā)生故障時，會及時發(fā)出報警和自行立即停機。

?行車式吸泥機結(jié)構(gòu)組成介紹

　　吸泥機有很多種類，五花八門的，我們要介紹的這一款新式的行車式吸泥機,由工作橋、驅(qū)動行走裝置、吸泥系統(tǒng)、撇渣裝置(選擇件)、電控柜、虹吸發(fā)生器(虹吸方式)等組成。在斜管沉淀池中使用時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架。設(shè)備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。行走輪采用鐵芯MC尼龍走輪，外輪采用MC尼龍，強度高、耐磨性好，滿足長壽命使用，一般在5年以上。

吸泥機

　　行車式吸泥機結(jié)構(gòu)組成部分：

　　1、傳動裝置：采用軸裝式減速機作為驅(qū)動動力，裝在行車兩端梁上，為雙驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸方便，其上設(shè)有過載保護裝置，當(dāng)設(shè)備驅(qū)動過載時，起停機保護作用(調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預(yù)壓力)。

　　2、行車平臺：行車平臺為桁架結(jié)構(gòu)梁，吸泥系統(tǒng)、吊架裝在其上，驅(qū)動裝置裝在兩端梁上，構(gòu)成吸泥機的主體。

　　3、吸泥系統(tǒng)：采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上，與排泥管路相連。行車沿池長方向運行時，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi)。

　　4、撇油裝置：吸泥機上裝有撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的排油裝置排除。

　　5、排泥管路：與潛污泵相連，用來排除排污泵吸至管路中的污泥。

　　6、吊架：與吸泥機行車平臺相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。

　　7、刮泥板：用來刮集沉淀于池底的污泥，其結(jié)構(gòu)呈菱形更有效的實現(xiàn)刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距離，目的為減小設(shè)備在運行中的阻力，且使污泥有更好的流動性，便于潛污泵吸排。

　　8、電氣控制箱：該機具有手動、緊停、反向、切斷、y時等控制功能，若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關(guān)閉電機，實現(xiàn)緊急切斷。

　　9、行車運行到沉淀池兩端時，通過限位開關(guān)，可將行車停留或反向運行，控制箱內(nèi)設(shè)有y時裝置，可調(diào)節(jié)y時時間來控制設(shè)備運行的時間間隔。另外還有吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護功能。

　　10、行車式吸泥機行程控制裝置：安裝在驅(qū)動裝置的兩端，與鋼軌上的限位質(zhì)子相碰撞，實現(xiàn)行車的往復(fù)運動。